燒結(jié)網(wǎng)濾片能有效解決現(xiàn)有濾片流阻大、易變形、強(qiáng)度低、使用壽命短、產(chǎn)品質(zhì)量得不到的問題，其解決的技術(shù)方案是，包括有網(wǎng)片和周圍的包邊，網(wǎng)片由五層互呈45°角交錯(cuò)疊放燒結(jié)在一起的金屬布網(wǎng)構(gòu)成，保護(hù)層下面為過濾控制層，過濾控制層與支撐層之間有分流層，支撐層（或稱骨架層）下面有加強(qiáng)層，各層周邊由包邊包制為一體，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎特，流阻低，使用效果好，強(qiáng)度高，壽命長，過濾后物料產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。在石油化工化纖生產(chǎn)中，燒結(jié)網(wǎng)濾片是聚丙烯、聚乙烯等高粘聚合物擠出物料常用的過濾關(guān)鍵件。

產(chǎn)品特點(diǎn):過濾精度范圍大。從1μ－100μ，都有可靠的過濾性能；過濾精度穩(wěn)定。由于有上下兩層絲網(wǎng)做保護(hù)，加之?dāng)U散固融的燒結(jié)工藝，其過濾層網(wǎng)孔不易變形； 強(qiáng)度好。
由于有第四、第五層做支撐，故有很高的耐壓性和機(jī)械強(qiáng)度；易清洗。由于采用的是表層過濾材料，具有容易清洗的特點(diǎn)，特別適用于反沖洗； 耐高溫?？沙惺?80℃的高溫；耐腐蝕。
由于采用的是SUS316L材料，故耐腐蝕性高； 易加工。適合裁剪、折彎、沖壓、拉伸、焊接等加工條件。

粉末燒結(jié)濾芯使用注意事項(xiàng)

1、粉末燒結(jié)濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭?、砸、摔等現(xiàn)象,防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對(duì)濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。

3、過濾時(shí),緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴(yán)禁瞬間開足閥門迅速增壓。

4、大工作壓力≤3MPa。過濾效率低于50%時(shí),要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。

5、粉末燒結(jié)濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí),一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時(shí)間3-5秒,反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。

6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴(yán)重,要及時(shí)拆下來進(jìn)行清洗。

不銹鋼過濾元件是由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微孔金屬材料,是具有良好的滲透性。以其強(qiáng)度高,耐熱性,耐腐蝕性好而廣泛應(yīng)用不在石化,化工,制藥,飲料,紡織,冶金,煤炭,電子,車船、醫(yī)療器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氫燃料電池氧流場(chǎng),鈦,臭氧發(fā)生器,鈦,。人工體外心肺氧合器發(fā)泡板,鈦，環(huán)保等領(lǐng)域。

保養(yǎng)規(guī)程
1.定期清洗設(shè)備內(nèi)部的濾網(wǎng)，以避免濾網(wǎng)堵塞和影響濾效建議每1至3個(gè)月清洗一次。
2.在清洗濾網(wǎng)時(shí)，務(wù)必注意不可用尖銳工具刮擦濾網(wǎng)表面以免損傷濾網(wǎng)。
3.定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)和附件設(shè)備是否正常，如線路開關(guān)、保險(xiǎn)等，以避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備異?；驌p壞。
4.如果長時(shí)間不使用設(shè)備，請(qǐng)通風(fēng)干燥設(shè)備內(nèi)部和保管設(shè)備避免其受潮和受損。
5.定期檢查設(shè)備的接頭和密封件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換和維修。

技術(shù)特點(diǎn)有:
1.過濾精度高，孔隙穩(wěn)定，壓力損耗小，不會(huì)發(fā)生孔徑隨壓力變化而改變的現(xiàn)象。能有效去除懸浮物和微粒等，過濾精度，凈化效果好。
2.孔隙率高，孔隙均勻而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力強(qiáng)，使用壽命長，特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場(chǎng)合。
3.機(jī)械強(qiáng)度高，剛性好，塑性好，抗氧化，耐腐蝕，無須外加骨架支撐保護(hù)，安裝和使用簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，組裝性好，可進(jìn)行焊接、粘接和機(jī)械加工。