解讀程控全自動廂式壓濾機操作流程：
　1、整理濾布:每一次壓濾片前,應(yīng)先把濾布清潔,整理整齊,不留褶皺;

　2、過濾盤安裝:將清潔后的濾布裝入過濾器板,將裝有濾布的過濾器按順序放置于自動程控壓濾機上,并注意調(diào)節(jié)板片與板間的間隙,以避免濾料的噴射;

　3、若濾布不需要清理,直接進行第4工序;

　4、壓緊過濾器:啟動程控的全自動箱式壓濾機的油泵,直至壓緊板框;

　5、檢查:檢查泥漿泵的起動情況;

　6、開啟污泥泵的進、出、回閥;

　7、檢查:有沒有開啟過程控的全自動箱式壓濾機的排水閥門;
　8、啟動污泥泵,調(diào)整污泥泵的回水閥,對程控全自動廂式壓濾機的進泥壓力為0.4一06 MPa。

　9、當(dāng)程控全自動廂式壓濾機的排水閥門排出極少的水時,應(yīng)將淤泥泵關(guān)閉,并關(guān)閉泥漿泵的入口和出口閥門,當(dāng)程控全自動廂式壓濾機無濾液流出時,再進行卸泥;

　10、卸泥之前,先做好保護措施;

　11、卸泥時,打開程控全自動壓濾機的油泵,將壓濾板按順序移動,將淤泥倒入料斗;

　12、轉(zhuǎn)運:將淤泥料斗中的淤泥打包,然后放到的位置;

　13、程控全自動箱式壓濾機過濾布清洗:清洗濾布;

　14、程控的全自動箱式壓濾機的過濾周期通常為2.0~8.0小時,脫水時間:1.0~5.5小時;

程控壓濾機濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞；廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用（相同條件下），不過自動化程度都較高，清洗濾布也有自動裝置，一般更換濾布的次數(shù)也不會頻繁。

壓濾機主要是對沉淀絮凝后的污泥進行脫水處理。通過壓濾機，固體物質(zhì)會被壓成含水率較低的泥餅，在運輸過程中不會出現(xiàn)泥漿滴落的情況。另一方面，壓濾后的水很清澈，可以再次用于作業(yè)過程中，或者可以選擇排放。主要用于河道清淤、市政污水、陶瓷廢水、印染污水、化工污水、電鍍廢水等的處理。

化工行業(yè)的廢水具有水質(zhì)成分復(fù)雜、污染物含量高、有毒有害物質(zhì)多、廢水色度高的特點，直接排放會對環(huán)境造成長期的危害。除了復(fù)雜的化學(xué)和物理處理方法外，其含有的固體雜質(zhì)需要通過壓濾機進行脫水處理，形成含水率較低的濾餅，達到填埋或進一步處理的標(biāo)準(zhǔn)?；ば袠I(yè)廢水處理可選用程控自動拉板廂式壓濾機或程控隔膜壓濾機。

二者都具有很高的自動化程度，與前者相比較，后者可以將固體物質(zhì)的含水率降至更低。您可以根據(jù)實際的需求，選擇合適類型的設(shè)備。另外，在購買壓濾機時，您還要考慮污水的PH值，從而選擇合適的濾板和濾布，提高污水的處理效率。

河道淤泥推薦使用車載程控式壓濾機，可以移動作業(yè)且具有較高的自動化程度，操作簡單。與常規(guī)的壓濾機相比，可以移動的車載壓濾機能大大提高工作效率。車載壓濾機處理后的泥漿變成了清水和泥餅。其中，泥餅含水率低且體積小，可以在運輸過程中不滴水，同時降低運輸?shù)某杀尽Ｔ谶M行壓濾機選型時，您需要考慮到每天的污水處理量，從而選擇合適型號的設(shè)備。