玻璃鋼脫硫塔工作原理
玻璃鋼外殼。通過(guò)將循環(huán)水噴淋到PVC 的填料上，通過(guò)水與空氣的接觸，達(dá)到換熱，再有風(fēng)機(jī)帶動(dòng)塔內(nèi) 氣流循環(huán)，將與水換熱后的熱氣流帶出，從而達(dá)到冷卻。
玻璃鋼冷卻塔
“冷卻塔” 是指可將水冷卻的一種裝置。水在其與流過(guò)的空氣進(jìn)行熱交換、質(zhì)交換，致使水溫下降。
開(kāi)式冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過(guò)蒸發(fā)作用來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備。
基本原理是：干燥（低焓值）的空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的抽動(dòng)后，自進(jìn)風(fēng)網(wǎng)處進(jìn)入冷卻塔內(nèi)；飽和蒸汽分壓力大
的高溫水分子向壓力低的空氣流動(dòng)，濕熱（高焓值）的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當(dāng)水滴和空氣接觸時(shí)，
一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用
下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，即通過(guò)與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱，部分水蒸發(fā)將水中的潛熱帶走，從而達(dá)到給冷卻水降溫的目地。
閉式冷卻塔是利用水和盤管接觸，通過(guò)管壁熱傳遞換熱帶走盤管內(nèi)冷卻工質(zhì)的熱量達(dá)到冷卻目地。閉式冷卻塔中的循環(huán)水只在冷卻塔內(nèi)部循環(huán)與空氣換熱冷卻再與盤管接觸帶走盤管內(nèi)工質(zhì)熱量，補(bǔ)水管適當(dāng) 補(bǔ)水，相比于開(kāi)式冷卻塔，閉式冷卻塔明顯的特征就是增加盤管，需要冷卻的液體工質(zhì)在鋼質(zhì)盤管內(nèi)流動(dòng)不與水直接接觸，通過(guò)管壁換熱。

脫硫塔生產(chǎn)設(shè)備腐蝕防護(hù)對(duì)策煙氣玻璃鋼脫硫塔設(shè)備防腐蝕要從三個(gè)方面考慮：
①合理選用防腐蝕材料；
②防腐蝕施工質(zhì)量；
③運(yùn)轉(zhuǎn)中操控腐蝕要素。
合理選用防腐蝕設(shè)備材料現(xiàn)在煙氣玻璃鋼脫硫塔設(shè)備常用的非金屬防腐材料要包含玻璃鱗片樹(shù)脂、橡膠、玻璃鋼、ＢＥＫＡ塑料；金屬防腐蝕材料要有不銹鋼、鎳基合金、鈦合金等。這些材料在耐磨性、耐熱性、抗?jié)B透性、抗腐蝕功能等方面有所差異。
第二要點(diǎn)是根據(jù)其檢修之前準(zhǔn)備工作，進(jìn)行檢修用的工具以及防護(hù)用品的布置；這樣在檢查開(kāi)工之前要將磚廠脫硫塔的檢修現(xiàn)場(chǎng)，從而用隔離網(wǎng)進(jìn)行隔離，對(duì)于安全出口而言，是來(lái)給管理人員和施工人員提供進(jìn)出并且要在現(xiàn)場(chǎng)周圍放置明顯的施工提醒標(biāo)志。

玻璃鋼脫硫塔的技術(shù)特點(diǎn)有哪些？
1、玻璃鋼脫硫塔技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高。
2、操作彈性大，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。脫硫塔工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn);
3、鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運(yùn)行成本低;
4、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，脫硫塔可采用低液氣比，從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用;
5、脫硫渣，溶解度小，無(wú)二次污染，可綜合利用。

玻璃鋼脫硫塔采用國(guó)內(nèi)復(fù)合材料玻璃鋼樹(shù)脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長(zhǎng)，多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，噴淋系統(tǒng)采用不銹鋼304材質(zhì)解決了耐腐蝕，耐高溫，耐磨損等問(wèn)題，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題。是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。以及各種窯爐的除塵脫硫。玻璃鋼系列脫硫除塵設(shè)備解決了耐高溫，耐腐蝕，漂水，黑煙，脫硫等問(wèn)題。

玻璃鋼脫硫塔技術(shù)特點(diǎn)：
1、脫硫，可達(dá)95%以上；
2、吸收劑化學(xué)劑量比低，約為1.03；
3、液氣比(L/G)低，可降低脫硫系統(tǒng)的能耗；
4、可得到純度很高的脫硫副產(chǎn)品-石膏，為脫硫副產(chǎn)品的綜合利用創(chuàng)造了有利條件；
5、采用空塔型式使吸收塔內(nèi)徑大幅度的減小，同時(shí)大大減少了內(nèi)部構(gòu)件，降低了結(jié)垢的可能性；
6、采用易得的石灰石/石灰作為吸收劑，能夠有效地控制運(yùn)行成本；
7、系統(tǒng)具有較高的可靠性，系統(tǒng)可用率可達(dá)98%以上；
8、對(duì)鍋爐燃煤煤質(zhì)變化適應(yīng)性好，當(dāng)燃煤含硫量增加時(shí)，仍可保持較高的脫硫效率；
9、對(duì)鍋爐負(fù)荷變化有良好的適應(yīng)性，在不同的煙氣負(fù)荷及SO2濃度下，脫硫系統(tǒng)仍可保持較高的系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

玻璃鋼脫硫塔安裝使用說(shuō)明：
1、 該玻璃鋼脫硫塔安裝一般為負(fù)壓運(yùn)行，應(yīng)布置在引風(fēng)機(jī)前面為好，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按次樣本圖表安裝；如因施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到本廠安裝條件時(shí)，需和我廠技術(shù)科聯(lián)系，再確定安裝方式；
2、 煙道走向應(yīng)盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現(xiàn)象；
3、 補(bǔ)水管閥門應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，在冬季關(guān)閉閥門后管內(nèi)不得存水，以免結(jié)冰。定期檢查電機(jī)皮帶松緊度，及時(shí)更換；
4、 安裝完畢應(yīng)運(yùn)行調(diào)試確定池內(nèi)水位，正常運(yùn)行確保溢流水位，脫硫應(yīng)保持池內(nèi)水PH值8—10；
5、 鍋爐運(yùn)行：先啟動(dòng)刮板出灰機(jī)，開(kāi)啟補(bǔ)水閥門，再開(kāi)啟鍋爐，池內(nèi)水位應(yīng)下降（4—6）厘米為運(yùn)行正常；
6、 鍋爐停機(jī)：刮板出灰機(jī)應(yīng)延時(shí)（10分鐘）以上再停機(jī)。人工出灰應(yīng)根據(jù)（煤）灰粉量多少而規(guī)定出灰次數(shù)，池內(nèi)灰儲(chǔ)量不得超過(guò)池底以上（350）毫米。