壓濾機(jī)影響性能的因素：
壓力：影響壓濾機(jī)的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，眾所周知，壓濾機(jī)的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過濾效果的好壞。
速度：影響壓濾機(jī)性能的另外一個(gè)因素就是過濾的速度，現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實(shí)質(zhì)，其實(shí)要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C(jī)器的使用速度，這是在購(gòu)買之前設(shè)計(jì)人員需要自己設(shè)計(jì)好的。
過濾面積：影響壓濾機(jī)的過濾效果的因素還有濾器面積，眾所周知，濾波器的面積越大同時(shí)通過的物體的流量就會(huì)越快，從中帶走的殘?jiān)矔?huì)越多，過濾效果也會(huì)越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對(duì)于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。

壓濾機(jī)分為廂式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、帶式濃縮脫水一體機(jī)，是污泥、食品常用的過濾分離設(shè)備。 現(xiàn)在板框壓濾機(jī)的使用的行業(yè)越來越多，在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動(dòng)力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作，有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。

壓濾機(jī)設(shè)計(jì)合理、美觀、通用性強(qiáng)、取材考究、耐用鞏固。濾板采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì)，模壓成型，過濾面積大，過濾速度快、過濾周期短，別離結(jié)果好，合用局限廣等特點(diǎn)。 凸臺(tái)設(shè)計(jì)，模壓成型，過濾面積大，過濾速度快、過濾周期短，別離結(jié)果好。

過濾腔形成不同：板框式壓濾機(jī)過濾腔需要兩塊實(shí)心濾板在加上一塊邊框?yàn)V板組成，隔膜壓濾機(jī)采用一塊實(shí)心濾板與一塊空心濾板組成。
濾布樣式的不同：板框式壓濾機(jī)濾布則是采用的一張正方形的濾布，外形和前面兩種設(shè)備的完全不一樣。而隔膜壓濾機(jī)采用兩張濾布，中間相連，形成一個(gè)濾布單體。

板框壓濾機(jī)是利用板框之間的壓力差和濾布的過濾作用，將固液混合物中的固體和液體分離出來，在過濾過程中，通過施加一定的壓力和形成濾餅的方式，實(shí)現(xiàn)固液的分離。 壓濾機(jī)主要由五大部分組成：機(jī)架部分、過濾部分、自動(dòng)拉板部分、液壓部分和電器控制部分。

板框壓濾機(jī)工作原理
壓緊濾板：，通過液壓系統(tǒng)施加壓力，使濾板緊密壓合，形成良好的密封環(huán)境。
進(jìn)料：待處理的懸浮液通過輸料泵送入濾室，在濾布上形成濾餅，而清液則通過濾布和濾板之間的間隙流出，實(shí)現(xiàn)固液分離。
濾餅壓榨：隨著濾餅的增厚，過濾阻力增加，此時(shí)可通過調(diào)整壓力來維持穩(wěn)定的過濾速度。
濾餅洗滌：需要洗滌時(shí)，關(guān)閉漂洗板的出水閥，打開壓干板出水閥，使漂洗水在壓力作用下穿過濾餅，實(shí)現(xiàn)洗滌效果。
卸料：處理完成后，進(jìn)行卸餅操作，即打開濾板，將濾餅從濾布上卸下。
此外，板框壓濾機(jī)的排水方式分為明流和暗流兩種，明流式是指濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接排出機(jī)外，而暗流式則通過板框和后頂板的暗流孔排出。整個(gè)過程通過壓力差實(shí)現(xiàn)固液分離，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離場(chǎng)景