催化燃燒一體機全智能操作，一鍵啟動，無需人工過多參與，自動進行吸附、脫附程序轉(zhuǎn)換。并實時監(jiān)測廢氣溫度，根據(jù)不同溫度做出適合的操做指令。內(nèi)置防護系統(tǒng)、應(yīng)急系統(tǒng)、報警系統(tǒng)等多項防護程序，設(shè)備的平穩(wěn)運行。是以較低溫度有機廢氣（250~300℃）在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物全部氧化，其去除速率可達很高，同時熱回收速率可以達到90％以上。

RCO的熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。在一個固定床反應(yīng)器中把化學(xué)反應(yīng)和蓄熱熱交換結(jié)合起來，大大提高了熱能的利用率，反應(yīng)熱回收率高，達到節(jié)能減排功效。凈化有機廢氣后的產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時可從反應(yīng)器中部高溫區(qū)移出部分反應(yīng)熱，能在凈化廢氣的同時生產(chǎn)較高品位的熱能而獲得經(jīng)濟效益。

催化燃燒一體機內(nèi)的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強催化活性的特點。對于簡單可逆放熱反應(yīng)，由于出口溫度較低從而可以得到比優(yōu)定態(tài)操作較高的單程轉(zhuǎn)化率，對于復(fù)雜反應(yīng)可以改進過程的選擇性或提高收率。

催化燃燒一體機的價格計算，單從設(shè)備來講除去廠房管道，和施工難度，主要是按風(fēng)量計算的，風(fēng)量的計算還要根據(jù)廢氣的成份，是否需要前置降溫除塵處理，需要前置除塵和降溫處理的廢氣，風(fēng)量計算應(yīng)該適當(dāng)?shù)募哟螅?br />
下面分析一下催化燃燒一體機的凈化速率

1、穩(wěn)定性：工藝具有多重穩(wěn)定保護措施，系統(tǒng)穩(wěn)定運行；

2、節(jié)約能源：燃燒后的尾氣一部分排到大氣，大部分被送往吸附床，由于活性炭循環(huán)，這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。

3、時間和速度：催化燃燒設(shè)備采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別，它的原理在于將有害氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應(yīng)時間和速度。

4、凈化速率高：整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染。

5、省電：催化燃燒設(shè)備電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動開啟及關(guān)閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達到省電的功效。

催化燃燒一體機需要在相應(yīng)的溫度條件下進行，對于低溫氣體就要進行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運行成本也就提高。有機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒類型有直接催化燃燒和蓄熱式催化燃燒。催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在收集速率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風(fēng)量降低能耗。同時也要考慮熱將尾氣中熱量進行回收。有機廢氣一般屬于易燃易爆性氣體，雖然濃度高可以回收利用有機物燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆炸限范圍內(nèi)。在能耗可接受范圍的情況下，小風(fēng)量一般采用簡易的列管直接熱交換回收熱。

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