圓盤(pán)給料機(jī)，又稱圓盤(pán)給礦機(jī)，是一種選礦用給礦設(shè)備。圓盤(pán)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)形式
本機(jī)分敞開(kāi)吊式（DK）、封閉吊式（DB）、敞開(kāi)座式（KR）、封閉座式（BR）。采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī)，當(dāng)采用調(diào)速電機(jī)應(yīng)補(bǔ)差價(jià)。（KR無(wú)調(diào)速電機(jī)）。

圓盤(pán)給料機(jī)上鋼板盤(pán)（情板）其材料分三種有45Mn2\Mn\鋼板料“G”、輝綠巖情板“H”，注明何種形式。（KR傳動(dòng)形式僅有一種)

圓盤(pán)式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。 圓盤(pán)式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。

顧名思義，圓盤(pán)給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤(pán)給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動(dòng)力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤(pán)給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。

故障原因
　　1.軸承損壞；2.減速機(jī)內(nèi)缺潤(rùn)滑油；3.齒輪損壞
　　處理方法
　　1.更換軸承；2.適量加油；3.換齒輪

8底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
　　9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。

圓盤(pán)式給料機(jī)[3]為容積式計(jì)量的給料設(shè)備，能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，適用于喂送各種非黏性物料，不適用于流動(dòng)性能良好的粉狀物料，適合圓盤(pán)給料機(jī)喂送的物料有礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、黏土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。
圓盤(pán)給料機(jī)進(jìn)料口是由接料套筒和接料套筒下高度可調(diào)的調(diào)整套組成，物料從接料套筒下落至調(diào)整套再由圓盤(pán)和調(diào)整套筒的間隙中漏散出來(lái)，并被刮板將物料從圓 盤(pán)上刮落下來(lái)。調(diào)節(jié)調(diào)整套和圓盤(pán)的間隙大小和調(diào)整刮板的位置即可達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的，由圓盤(pán)給料機(jī)每小時(shí)的給料量和圓盤(pán)的半徑確定接料套筒的尺寸和調(diào)整 套筒的尺寸，調(diào)整套筒高度的調(diào)節(jié)主要是通過(guò)固定在套筒兩邊的螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)套筒的上下運(yùn)動(dòng)。
電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)圓盤(pán)。圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的物料隨著圓盤(pán)一起移動(dòng)，并向出料口的一方移動(dòng)，經(jīng)閘門或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀裝置或閘門來(lái)調(diào)節(jié)。圓盤(pán)給料機(jī)套筒一般有蝸牛式或直筒式兩種，蝸牛式套筒采用閘門排料，具有下料均勻、準(zhǔn)確，對(duì)溶劑、反礦粉等配料適合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料現(xiàn)象較蝸牛式套筒輕，但下料量波動(dòng)大。當(dāng)精礦粉活粉礦用量較大時(shí)，宜用帶活動(dòng)刮刀套筒。反之，熔劑或燃料用料量小時(shí)，宜采用閘門式套筒。