產(chǎn)品別名 |
加工布袋除塵器 |
面向地區(qū) |
全國 |
電磁脈沖閥可以說是清灰系統(tǒng)氣路噴吹中的“開關(guān)”。當含塵氣體從中箱體的下部進入,經(jīng)過導流板均勻上升到達除塵布袋,大顆粒粉塵會因為經(jīng)碰撞先落入布袋除塵器的灰斗之中,粉塵會被阻擋在濾袋的外表面,過濾干凈的氣體進入除塵布袋內(nèi)經(jīng)過袋口和上箱體,從布袋除塵器的出風管排出。
隨著除塵濾袋的外表面的粉塵不斷增加,除塵濾袋在工作的時候受到的阻力也是不斷增加,致使處理的風量逐漸變小。當設備阻力達到廠家設定的數(shù)值的時候,壓差監(jiān)控系統(tǒng)會發(fā)出信號,這時候布袋除塵器的清灰機構(gòu)會開始工作。
壓縮空氣從脈沖閥噴出,在經(jīng)過噴吹管和噴嘴會射向除塵濾袋,除塵濾袋會瞬時膨脹、振動,震動的力量會除塵濾袋表面的粉塵脫出、落入布袋除塵器的灰斗,由卸灰閥排出。系統(tǒng)采用自動清灰或手動清灰(自動清灰設定有:壓差清灰、定時清灰、單倉清灰三種控制方式),脈沖袋式除塵器根據(jù)選擇的方式對各倉室依次進行清灰,完成清灰的倉室變回立刻恢復到繼續(xù)除塵狀態(tài)。
在把產(chǎn)品傳輸?shù)絺}庫又或許在生產(chǎn)時標準本領人員的詳盡分析。只要用到袋std型單機抗結(jié)露反吹扁袋除塵器一套即能夠解決此困惑。
另外除塵埃的過濾也一定有概率做到行業(yè)的化的。這一類除塵埃公用器械較為少耗費錢的另外好的很緊湊,除塵埃部件所有部件零件較為便利另外做到說明,倘若明白規(guī)定裝配很便利的,緣于便利修理來也很輕易就方便的。
從一開始的接洽交流在到制定條約把介紹詳盡寫后在到打造在到當場安置了結(jié)。20天就完現(xiàn)在就是。邰壤上司在運轉(zhuǎn)能力抗結(jié)露反吹扁袋除塵器后,對除塵設備可信成度偏高。盼望接下交易的概率。布袋除塵器工作原理:
袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術(shù)進步,影響其應用范圍和使用壽命。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。
低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
布袋除塵器的缺點:
1、有的煙氣含水分較多,或者所攜粉塵有較強的吸濕性,往往導致濾袋黏結(jié),堵塞濾料. 為袋式除塵器正常工作,采取必要的保溫措施以氣體中的水分不會凝結(jié)。
2、某些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和更換濾袋時,需要進入箱體。
3、承受溫度的能力 有一定極限.棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾 料耐溫280度.在凈化溫度更高的煙氣時,采取措施降低煙氣的溫度。
溫度特別高差不多超過350度的時候就不行, 因為濾袋吃不消會燒穿。還有就是處理潮濕和含油的塵埃是也會出現(xiàn)濾袋堵塞的情況
———— 認證資質(zhì) ————