巖石鋸安裝于20-40噸挖掘機，應用范圍：鋸切花崗巖，石英巖，少量鋼筋的混凝土，可對墻體通過挖掘機的回轉功能，對墻體水平方向切割，鋸盤尺寸可以根據施工要求選擇，有2000MM-3000MM直徑可供選擇。
鋼筋混凝土等堅硬地質。
本產品拆裝方便，切割，對巖石進行鋸縫后再用破碎錘打擊采石大大提率，節(jié)約成本。并且可以根據不同需要更換不同尺寸的鋸片，也可將鋸片更換成伐木鋸片，用于林業(yè)采伐。
巖石鋸安裝于20-40噸挖掘機，應用范圍：鋸切花崗巖，石英巖，少量鋼筋的混凝土，可對墻體通過挖掘機的回轉功能，對墻體水平方向切割，鋸盤尺寸可以根據施工要求選擇，有2000MM-3000MM直徑可供選擇。

石材鋸片后鋒利程度的判斷：
1.看：看鋸片表面金剛石裸露的情況以及金剛石的粗細程度。
2.摸：摸金剛石的粗糙情況，越粗糙，表明金剛石越粗，切削力越大。
3.切：試切一下，看切板的表面及底部質量情況。如果表面無崩邊、鋸齒狀，底部無崩底、掉塊，裁切時聲音小，無刺耳聲音，刀架運行速度快，表明鋸片鋒利度好。
4.比：與之前所使用過的鋸片作對比，對比它們的切割效率、切板的質量。

用途：產品主要用于切割堅硬的巖石，包括花崗巖，玄武巖，以及鋼筋混凝土，該產品主要應用于土方工程、巖石開挖、建筑拆除、開礦采石、園林綠化等工程，我們提供多種型號的液壓巖石鋸，可以應用在多種型號和噸位的挖掘機上。
挖掘機用巖石鋸的特點的特點：
A)功率大，，安裝方便，直接安裝于挖掘機上水冷卻即可。
B)對硬巖進行鋸切后用破碎錘打擊采石效果非常好，而且成本低廉。
C)應用靈活，可以根據作業(yè)環(huán)境，更換不同尺寸大小的鋸盤，也可更換成樹木鋸，用于鋸切樹木。

巖石由于硬度高,耐磨損等特性,被大量應用在建筑和精密儀器行業(yè).隨著人類石材消耗量的增加,如何環(huán)保的對石材進行加工成為亟待解決的問題.目前金剛石圓鋸片鋸切在巖石切割加工中占有主導地位,通過對鋸片的鋸切性能與鋸切機理進行深入的系統研究,有利于在降低加工成本,節(jié)能減排的同時提率.聲發(fā)射技術能夠動態(tài)監(jiān)測材料中的瞬態(tài)彈性波,其性已在磨削,切削等加工過程的在線監(jiān)測方面得到了驗證.通過對這些加工過程的在線監(jiān)測,可以實現對刀具變鈍,工件燒傷,磨削區(qū)粗糙度等過程的控制.但是,聲發(fā)射技術在鋸切過程監(jiān)測方面的研究還較少. 本文通過系列實驗,研究了巖石失穩(wěn)過程,鋸切過程中的聲發(fā)射信號特征量變化趨勢,并結合鋸切力及鋸切功率進行了分析

鋸片磨損過程中,磨粒磨損狀態(tài)比例以及平均出露高度影響AErms大小,其中完整,頂部磨平和微觀破碎的磨粒對AErms有負效應,而剛出露,宏觀破碎和脫落對AErms是正效應.平均出刃高度越大AErms越小;反之,AErms越大.AErms可以作為監(jiān)測鋸切過程的指標,其值越小,鋸片越鋒利.

挖掘機用巖石鋸的特點的特點：A)功率大，，安裝方便，直接安裝于挖掘機上水冷卻即可。B)對硬巖進行鋸切后用破碎錘打擊采石效果非常好，而且成本低廉。C)應用靈活，可以根據作業(yè)環(huán)境，更換不同尺寸大小的鋸盤，也可更換成樹木鋸，用于鋸切樹木。D)安裝簡單，維護保養(yǎng)經濟，給你的施工難題帶了全新的施工方法及下的施工帶來樂趣和強勁的 鋸切動力感。可根據挖掘機，裝載機功率及施工要求進行量身定做。新裝的石材鋸片為提高鋒利度，將包裹在刀刃表面的黏接劑去除，使金剛石曝露出來，鋸片的鋒利度可以大大提高，通常要用非金屬硬脆材料作為開刃磨料。開刃磨料用得多的是耐火磚、砂磚和青磚。開刃時可以在機臺放一塊磚開刃，也可以多塊磚沿工作臺排列成一條線開刃。一般開刃后我們需要進行鋸片鋒利度的的判斷

工作效益比持液壓機高幾倍以上，本機適合非爆大方量巖石開挖，礦石開采，如城市建筑物基礎，巖石開挖，高帶公路在建或擴建巖石開挖等。巖石鋸是一款配合鉤機鉆機開展巖石開采的設備，它并不要直接將巖石開采下來，它的用處便是能將的巖石從里面劈裂一條3-5公分的裂縫，再之后鉤機將劈裂好的巖石刨下來，在這施工里面，鉤機并沒有多大的要求，而我們的產品巖石機也是同分類產品中劈裂力度大的設備。

巖石鋸安裝于20-40噸挖掘機，應用范圍：鋸切花崗巖，石英巖，少量鋼筋的混凝土，可對墻體通過挖掘機的回轉功能，對墻體水平方向切割，鋸盤尺寸可以根據施工要求選擇，有2000MM-3000MM直徑可供選擇。
鋼筋混凝土等堅硬地質。
本產品拆裝方便，切割，對巖石進行鋸縫后再用破碎錘打擊采石大大提率，節(jié)約成本。并且可以根據不同需要更換不同尺寸的鋸片，也可將鋸片更換成伐木鋸片，用于林業(yè)采伐。

鋸短料時，應使用推棍，不準直接用手推，進料速度不得過快，下手接料使用刨鉤。剖短料時，料長不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時，截面高度不準大于鋸片直徑的1/3 。
　　8、鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛板。鋸片運轉時間過長，溫度過高時，應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片在操作中，應噴水冷卻。
　　9、木料若卡住鋸片時，應立即停止后處理。