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液壓泵雙聯(lián)齒輪泵上海韋米德國REXROTH

更新時間:2025-08-11 信息編號:ff2gqj5mu6b6dc
液壓泵雙聯(lián)齒輪泵上海韋米德國REXROTH
  • 5300.00 元

  • 化工泵

  • 臥式

  • 上海力士樂液壓泵,工程機(jī)械雙聯(lián)泵,徑向柱塞泵,雙聯(lián)齒輪泵

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詳情介紹

液壓泵雙聯(lián)齒輪泵上海韋米德國REXROTH

產(chǎn)品別名
力士樂液壓泵,葉片泵,齒輪泵,柱塞泵,液壓泵,油泵
面向地區(qū)
全國
用途
化工泵
泵軸位置
臥式
材質(zhì)
鑄鐵
驅(qū)動方式
電磁
性能
耐腐蝕
原理
柱塞泵
力士樂齒輪泵AZPF系列

軸向柱塞泵工作時壓力表指針不穩(wěn)定的原因及排除方法:
(1)配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴(yán)重,使其內(nèi)泄漏和外泄漏過大。
處理方法:檢查、修復(fù)配油盤與缸體的配合面;單缸研配,更換柱塞;緊固各連接處螺釘,排除漏損。
(2) 如果是軸向柱塞變量泵,可能是由于變量機(jī)構(gòu)的變量角過小,造成流量過小,內(nèi)泄漏相對增大。因此,不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。
處理方法:適當(dāng)加大變量機(jī)構(gòu)的變量角,并排除內(nèi)部泄漏。
(3)進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。
處理方法:進(jìn)油管堵塞,液流阻力大,可疏通油管道洗進(jìn)口濾清器,檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺釘,斜軸式柱塞馬達(dá)排除漏氣。
柱塞泵 A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00-SO854
軸向柱塞泵 R910903163 A10VSO28DR/31R-PPA12N00
齒輪泵 AZPF-11-016RQR20MB
齒輪泵 R900563233 PV7-1X/06-10RA01MA0-10
葉片泵

力士樂柱塞泵清洗的注意事項都有哪些
力士樂柱塞泵從一出廠,運(yùn)輸,上架,售賣,安裝測試,經(jīng)過一系列的交易后到達(dá)客戶的手里,從正式運(yùn)行工作開始,都是沒有問題,能夠正常運(yùn)行的。但是隨著力士樂柱塞泵的使用時間越來越長,會伴隨著各種各樣的異常,其實很大程度上都是因為力士樂柱塞泵里里外外變的臟了。
想要力士樂柱塞泵恢復(fù)原來的活力,就需要對力士樂柱塞泵進(jìn)行清洗工作,而這里介紹的是力士樂柱塞泵的清洗注意事項。
1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕;
2、清洗過程中,液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進(jìn)行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時,系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的;
3、清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)地敲擊,也可不連續(xù)地敲擊,以利清除管路內(nèi)的附著物;
4、液壓泵間歇運(yùn)轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,間歇時間一般為(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上,應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時,因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng),清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng);
6、清洗時間一般為(48-60)小時,要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定;
7、為了防止外界濕氣引起銹蝕,清洗結(jié)束時,液壓泵還要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到溫度恢復(fù)正常為止
8、液壓站清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。
葉片泵 R900580383 PV7-1X/25-30RE01MC0-16
葉片泵 0513R18C3VPV63SM21HYB05P1
徑向柱塞泵 R901088612 PR4-3X/3,15-700RA01M01
齒輪泵 R900932271 PGF2-22/011RE01VE4
柱塞泵 R902548107 A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00

一、葉片泵高壓化面臨的三個主要問題
壽命、容積效率和噪聲是雙作用葉片泵高壓化所面臨的三個主要問題。
1.吸油區(qū)葉片頂部對定子內(nèi)表面的嚴(yán)重磨損
如前所述,為防止葉片脫空,在葉片根部通入壓力油。在吸油區(qū),由于葉片根部受高壓作用,往往使葉片頂部與定子內(nèi)表面的接觸應(yīng)力過大,導(dǎo)致嚴(yán)重磨損,使葉片泵的使用壽命降低。這是葉片泵高壓化的
主要障礙之一。 為解決吸油區(qū)定子曲線的嚴(yán)重磨損問題,所采取的結(jié)構(gòu)措施主要有:
1)采用子母葉片、柱銷葉片、雙葉片、階梯葉片、彈簧葉片等特殊的葉片頂出壓緊結(jié)構(gòu),目的是減小葉片根部承受油壓力的有效面積,以減小將葉片頂出的液壓推力。
2)在葉片泵內(nèi)設(shè)置減壓閥,降低作用在吸油區(qū)葉片根部的壓力。
3)改進(jìn)葉片頂部的輪廓形狀,合理選擇配對材料,提高葉片-定子這對摩擦副的耐磨性能。
2.減少泄漏,提高葉片泵的容積效率
工作壓力的提高將導(dǎo)致泄漏增加、容積效率降低,這將嚴(yán)重影響葉片泵的正常工作。
葉片泵內(nèi)泄漏主要有三個途徑:一是配流盤與轉(zhuǎn)子、葉片之間的軸向間隙,二是葉片與葉片槽的側(cè)面間際,三是葉片與定子內(nèi)表面的接觸線。其中軸向間隙的泄漏為主要。因此,在高壓葉片泵中,采用如圖4-8所示的浮動配流盤。葉片泵起動前,浮動配流盤1受到彈簧2的預(yù)壓縮力作用,壓向定子3的側(cè)面。葉片泵起動后,配流盤背面受到壓力油作用,自動貼緊定子端面,并產(chǎn)生適量的彈性變形,使轉(zhuǎn)子與配流盤同保持較小的間隙。
3.降低噪聲
噪聲是伴隨著葉片泵高壓高速化出現(xiàn)的又一嚴(yán)重問題。正如節(jié)所分析的那樣,減輕葉片與定子之間的振動撞擊、降低機(jī)械噪聲的主要措施是改進(jìn)定子曲線,有效控制葉片的運(yùn)動。而對于高壓下流體噪聲的降低,則有賴于采用預(yù)壓縮、預(yù)擴(kuò)張定子曲線和設(shè)置帶V形尖槽的配流盤等措施,以減緩大、小圓弧區(qū)封閉容積中壓力的急劇變化。
齒輪泵 AZPS-11-005RCB20MB
葉片泵 0513R15A7VPV16SM21HZ
齒輪泵 AZPF-11-008RCB20MB
齒輪泵 AZPF-11-008RCB20MB
葉片泵 R900534508 PV7-1A/25-45RE01MCO-08

內(nèi)嚙合齒輪泵的主要特點
1)流量脈動小。內(nèi)嚙合齒輪泵的流量不均勻系數(shù)一 般在2% -5%之間,而外嚙合齒輪泵的流量不均勻系數(shù)在10% -25%之間(對應(yīng)于齒數(shù)z=9 -20的齒輪)。
2)噪聲低。由于內(nèi)嚙合齒輪泵的吸油及壓油區(qū)所占的弧長要比外嚙合齒輪泵大得多(約三倍),因此
其升壓和減壓過程比較緩和,不會像外嚙合齒輪泵那樣出現(xiàn)困油現(xiàn)象,而且其齒面相對滑動速度較低,所
以在相同工況下,內(nèi)嚙合齒輪泵不僅流量脈動小,而且噪聲也要比外嚙合齒輪泵低得多。內(nèi)嚙合齒輪泵的
噪聲一般為50~60dB (A),外嚙合齒輪泵達(dá)70 ~ 80dB (A)。
3)。內(nèi)嚙合齒輪泵采取了軸向間隙和頂隙補(bǔ)償措施后,其工作壓力高,且容積效率及總效率均
外嚙合齒輪泵。如國產(chǎn)NB型內(nèi)嚙合齒輪泵,其額定工作壓力為25MPa,高工作壓力為32MPa。
4)主要零部件加工難度較大,成本高,價格比外嚙合齒輪泵貴。
與外嚙合齒輪泵相比較,內(nèi)嚙合齒輪泵除了價格較高外,在其他各方面幾乎都優(yōu)于外嚙合齒輪泵?,F(xiàn)
代制造技術(shù)的發(fā)展將大大縮小內(nèi)、外嚙合齒輪泵的成本差距,而且工業(yè)領(lǐng)域中調(diào)速電傳動技術(shù)的日益普及,
又將在很大程度上彌補(bǔ)內(nèi)嚙合齒輪泵本身不能變量的缺點??梢灶A(yù)料, 今后內(nèi)嚙合齒輪泵在固定和移動液
壓設(shè)備中的應(yīng)用都將會迅速擴(kuò)大。
徑向柱塞泵 R901088622 PR4-30/3,15-700RA01M08
齒輪泵 R900086321 PGH4-2X/040RE11VU2 升級為R901147103 PGH4-3X/040RE11VU2
柱塞泵 R910922983 A10VSO140DR/31R-PPB12N00
齒輪泵
齒輪泵 R900932269 PGF2-22/016RE20VU2

柱塞式液壓泵(簡稱柱寨泵)是靠柱塞在缸孔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動改變柱塞缸內(nèi)的容積來實現(xiàn)吸液和壓液的液壓泵。與其他容積式泵相比,它具有以下優(yōu)點:
1)工作參數(shù)高。常用壓力達(dá)20-40MP, 壓泵可達(dá)70MPa以上:常用排量為每轉(zhuǎn)幾毫開到500mlL,大排量泵每轉(zhuǎn)可達(dá)數(shù)千毫升;常用柱塞泵的驅(qū)動功率在200KW以下,大功率柱嘉泵可達(dá)500kw以上。
2)。其容積效率可達(dá)95%以上,總效奉可達(dá)90%以上。
3)變量方便,變量形式較多。利用變量柱塞泵可較易實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的功率調(diào)節(jié)和無級變速。
4)使用壽命長。柱塞泵內(nèi)軸承的設(shè)計壽命一般為 2000 ~ 5000h,柱塞泵的使用壽命可達(dá)10000h以上。
5)可以使用不同的工作介質(zhì)。
6)單位功率的質(zhì)量比較輕。
柱塞泵主要有以下缺點:
1)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,零件數(shù)量多。
2)制造工藝要求高,價格較貴。
3)除閥配流柱塞泵外,一般對液壓介質(zhì)的污染比較敏感,因此,對使用和維護(hù)的技術(shù)水平要求較高。
按柱塞在缸孔中排列方式的不同,可將柱塞泵分為徑向式和軸向式兩大類。由于徑向柱塞泵的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,徑向尺寸大,自吸能力差,并且配流軸受液壓不平衡力的影響,易于磨損,限制了其轉(zhuǎn)速和工作壓力的提高,因此在許多場合已逐漸被軸向柱塞泵所代替。但低速大轉(zhuǎn)矩液壓馬達(dá)主要采取徑向柱塞式
齒輪泵 AZPF-11-011RQR20MB
齒輪泵
液壓泵 R901033003 SYDFEE-2X/071R-PPA12N00-0000-A0B1CX2
葉片泵 R900940633 PVV1-1X/018RA15UMB
頂升油泵 R901088622 PR4-30/3,15-700RAD1M08

力士樂液壓泵在機(jī)械使用時間長了之后在液壓系統(tǒng)中會變熱。在這些情況下,如果使用的解決方案不正確,就會影響液壓泵的壽命。
以下是有關(guān)如何延長力士樂液壓泵使用壽命的詳細(xì)說明。
1、如果液壓系統(tǒng)需要改變流量,特別是高流量時間比低流量時間短時好使用雙聯(lián)或變量泵。
2、機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)快進(jìn)需要大流量,工作需要小流量,兩者相差幾十倍甚至更多。為了滿足快進(jìn)時液壓缸所需的高流量,需要選擇流 量較大的泵,但隨著工作的進(jìn)行,液壓缸所需的流量降低,因此高壓液壓油溢出閥門。消耗電力并加熱系統(tǒng)??梢允褂米兞咳~片泵來解決這個問題。在快進(jìn)的情況下,壓力低,泵的排量(流量)大化。隨著工作的進(jìn)行,系統(tǒng)壓力上升,泵自動上升。它減少了排量并且基本上沒有來自溢流閥的油。也可以使用雙葉片泵。在低壓下,大泵和小泵協(xié)同工作,為系統(tǒng)供油。在高壓下工作時,小泵提供高壓低流量,大泵提供低壓高流量。它由卸荷閥卸荷。
3、比如機(jī)床液壓卡盤夾具裝置或其他液壓夾具裝置。這些大多采用集中泵站供油。即一臺泵為多臺機(jī)床供料。該系統(tǒng)的一一個特點是在夾緊或松開夾具時需要快速。該系統(tǒng)還需要大流量,因為考慮到所有機(jī)床同時夾緊。只要保持壓力,即在卡安裝過程中,無流動時間比需要流動時間長得多。
4、因此該系統(tǒng)中的泵在大多數(shù)情況下都在做無用功,浪費(fèi)電力并加熱系統(tǒng)。此外在泵的情況下,總是在高工作壓力下運(yùn)行是非常不利的。當(dāng)系統(tǒng)變熱時,它不得不暫時關(guān)閉。為了解決這個矛盾,可以把油箱做大,或者用油箱散熱,但這是-種消極的做法。可以穩(wěn)定系統(tǒng)溫度,但會浪費(fèi)動力,會磨損液壓泵。更好的方法是使用蓄能器來儲存一些液壓油。 當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到大工作壓力時,液壓泵卸荷,蓄能器提供系統(tǒng)所需的保壓流量。 當(dāng)系統(tǒng)壓力降至低工作壓力時,液壓泵重新啟動,防止系統(tǒng)升溫,不易發(fā)生故障,油箱更小,可延長液壓泵的使用壽命。這種工作狀態(tài)比較合理。
柱塞泵 R902452431 A10VSO71DRS/32R-VPB22U99-S2184
齒輪泵 R900951301 PGH2-22/006RE07VU2
電控油泵 R900742337 SYDFE1-2X/028R-PRA12KC1-0000-C0X0XXX
齒輪泵 AZPF-1X-016RAB01MB

上海韋米機(jī)電設(shè)備有限公司 9年

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