調(diào)整鏟車的懸掛系統(tǒng)：為了確保鏟車在行駛過(guò)程中穩(wěn)定，需要對(duì)懸掛系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。這可以包括增加懸掛彈簧的剛度、增加輪胎的摩擦力和增加穩(wěn)定器等措施。

調(diào)整鏟車的油壓系統(tǒng)：破碎錘需要穩(wěn)定的油壓來(lái)工作。因此，需要調(diào)整鏟車的油壓系統(tǒng)以確保破碎錘能夠正常工作。這可以包括增加油壓泵、增加油壓管道和增加油壓控制閥等措施。

安裝說(shuō)明
本機(jī)是由制造工廠裝配成后供給的，當(dāng)用戶收到本機(jī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，以便消除在運(yùn)輸過(guò)程中所發(fā)生弊病。
1、制造廠供給的基礎(chǔ)圖。僅表示破碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)的排列位置，用戶等參考該圖樣結(jié)合實(shí)際情 況設(shè)計(jì)安裝圖。
2、本機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)考慮排料位置。
3、為了減少振動(dòng)，以免機(jī)器工作時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)影響建筑物，本機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)嵌以 硬木墊板或其它緩解振動(dòng)材料。
4、安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)平直，以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過(guò)早損壞及引起軸承隨著發(fā)熱。
5、本機(jī)的傳動(dòng)部分在機(jī)器的右方，但其位置根據(jù)實(shí)際需要而變更。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和操作：
在破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇忽然停機(jī)，在未查明原因前，不能強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備，原因查明后，要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來(lái)以后，才可以按順序開(kāi)機(jī)。注意，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常，當(dāng)出現(xiàn)錘頭與篦條敲打，摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。
在破碎機(jī)停機(jī)后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損情況。

安全規(guī)程
為了確保安全生產(chǎn)，防治設(shè)備事故和人身事故的發(fā)生，遵守安全工作制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)則。
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備突然發(fā)生緊急故障，可先停機(jī)，查清故障情況。故障未排除前不能強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。
2、電器設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電器人員負(fù)責(zé)修理，不是本崗位的人員觸動(dòng)電機(jī)設(shè)備時(shí)應(yīng)進(jìn)行勸阻。
3、檢查破碎機(jī)，將給料機(jī)頭部的物料清理干凈，防止振動(dòng)時(shí)落下傷人。進(jìn)行破碎機(jī)處理故障或檢修時(shí)，摘掉電機(jī)設(shè)備保險(xiǎn)和掛出有檢修標(biāo)志的牌子，否則不得進(jìn)入機(jī)內(nèi)。檢修后試機(jī)，將蓋蓋好，擰緊螺絲，檢修質(zhì)量達(dá)不到要求者，影響設(shè)備安全運(yùn)裝的應(yīng)提出，不能使用。
4、所有安全防護(hù)裝置，完整牢固。

拆卸步驟

1. 關(guān)閉破碎機(jī)電源，確保電源已經(jīng)切斷。2. 使用拆卸工具，從破碎機(jī)上卸下需要更換的錘頭。
3. 逐一檢查卸下的錘頭，確定其磨損程度，并分類處理。
4. 清理破碎機(jī)內(nèi)部殘?jiān)_保更換時(shí)的安全。三、安裝步驟

1. 將新錘頭按照型號(hào)和數(shù)量裝在備用架上，方便后續(xù)安裝。
2. 使用安裝錘頭扳手，將新錘頭逐一安裝在破碎機(jī)上。
3. 安裝過(guò)程中注意安全，避免受傷。4. 安裝完成后，檢查破碎機(jī)運(yùn)行是否正常。