1. 動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)與泵送系統(tǒng)匹配合理，有效發(fā)揮電機的功率

2. 高吸料性，實際泵送效率達到理論值80%以上

3. 配置優(yōu)化，采用的液壓件及電氣元件，大大提高設(shè)備使用的可靠性

4. 特的分配油路緩沖技術(shù)，確保S管擺動到位，延長S管使用壽命

5. 高低壓切換的應用，簡化了操作方式

6. 潤滑系統(tǒng)采用自動集中供油系統(tǒng)，供油充分、潤滑效果好，且節(jié)省消耗

7. 新型耐磨材料與焊接工藝的應用，使常用易損件的使用壽命成倍提高

8. 動力系統(tǒng)選用可靠電機品牌，提供強勁動力

9. 液壓系統(tǒng)特的開式液壓系統(tǒng)，使得系統(tǒng)換向沖擊小、發(fā)熱少

10.富有人性化、智能化的電控系統(tǒng)，優(yōu)化了人機界面，使人機一體化，操作自如。



HBE-10系列二次構(gòu)造泵技術(shù)參數(shù)



項目 單位 HBE-10型



混凝土理論輸送能力 m3/h 5



大理論出口壓力 MPa 9



大理論水平輸送距離 m 15



大理論垂直輸送距離 m 10



大骨料粒徑 mm ≤15



輸送管內(nèi)徑 mm Φ76



料缸內(nèi)徑×行程 mm Φ120×350



主電機功率 KW 5.5



外形尺寸（長×寬×高） mm 1500×700×1200



質(zhì)量（整機） kg 280



主要特點



? 采用S管閥換向，能滿足細石混凝土的輸送；



? S管閥備有浮動耐磨環(huán)，自動補償磨損，密封性好；



? 眼鏡板和切割環(huán)采用高硬度耐磨合金材料，壽命長；



? 出口壓力高，能滿足高層建筑和遠距離施工的輸送要求；



? 液壓系統(tǒng)采用雙回路形式系統(tǒng)，換向速度快，；



? 液壓油冷卻采用風冷散熱系統(tǒng)，無需接水源，使用方便；



? 具有反泵功能，減少管道堵塞；



? 配有自動集中潤滑系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)動件使用壽命；



? 電氣部分采用PLC控制，具有良好操控特性；



? 電器箱配備有線遙控手柄，便于操作。

大家對細石混凝土泵的作用曾經(jīng)都理解了。我們在運用細石混凝土泵時要運用水泥，大家不要小看水泥的運用，水泥的用量，和其他配料的比例都要控制好，才干更好的發(fā)揮作用。下面和小編一同來看看細石混凝土泵在運用過程中對水泥用量有什么請求。
　　水泥用量要恰當。若水泥用量缺乏，泵送容積效率降低，保送阻力明顯增加，并且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)作梗塞；若水泥用量過大，會使混凝土粘性過大，保送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。
　　以同樣粒徑、級配的卵石骨料與碎石骨料相比擬，碎石混凝土的水泥用量較大。關(guān)于細骨料來說，采用人工破碎砂要比自然砂多用水泥。細石混凝土泵管徑越小、管道越長，請求混凝土的活動性、光滑性、保水性越高，故水泥用量應增大。
　　當骨料粒徑30毫米時，超徑骨料會毀壞細石混凝土的連續(xù)性，水泥漿難以將這些骨料充沛容納，故水泥用量不能再減少。細骨料中粒徑小于0.2毫米的細料也起著相似水泥的用。但這些細料要有一定比例，若其含量缺乏，或均勻粒徑過小，水泥用量都要增加。假如是泵送輕骨料混凝土，則水泥用量應恰當增加。這是由于輕質(zhì)多孔性骨料具有高壓下吸水、減壓放水的特性，在泵送時容易使混凝土變得干硬又容易離析。因而在輕骨料混凝土中應有較多的水泥漿，水泥用量不得少于340kg/m3。
　　以上就是細石混凝土泵在運用過程中對水泥用量的請求。細石混凝泥土泵在操作過程中一定要按澆筑的留意事項來停止，才干充沛發(fā)揮其成效。

小型細石混凝土泵在運用一段時間后就會呈現(xiàn)一些問題，例如活塞皮頭呈現(xiàn)問題，招致設(shè)備泄露，因而就需求我們及時改換，步驟如下：

　　一、拆勸導管：將小型細石混凝土泵的導管拆開，將排送拉桿取下。

　　二、清洗閥箱：用水對閥箱停止清洗。

　　三、擰下螺栓：將對鐵圈和活塞皮頭固定的螺栓擰下。

　　四、翻開水源：推進活塞到預定位置后將水源翻開。

　　五、拖動泵體：經(jīng)過拖動泵將活塞壓下。

　　六、改換皮頭：將新的活塞皮頭外表涂上油停止裝置，裝置時留意不要被閥門損壞。

　　七、擰緊螺栓：用螺栓對活塞皮頭停止固定。

混凝土泵在泵送過程中，呈現(xiàn)泵送中綴是十分正常的，假如有方案中綴時，應在預先肯定的中綴澆筑部位，中止泵送，需求特別留意的是，通?；炷帘Ｋ捅玫闹芯Y時間不宜1小時，假如混凝土泵送呈現(xiàn)非梗塞性的中綴時，我們要如何處置呢？

　　一、慢速間歇泵送

　　假如混凝土泵在卸料清洗后需求重新停止泵送，那么可應用臂架將混凝土泵入料斗，然后停止慢速間歇循環(huán)泵送；假如有配管保送混凝土時，可停止慢速間歇泵送。

　　二、間歇正反泵送

　　假如是固定式混凝土泵，可應用混凝土攪拌運輸車內(nèi)的料，停止慢速間歇泵送；或應用料斗內(nèi)的料，停止間歇反泵和正泵。

　　三、正反泵距離時間

　　在停止慢速間歇泵送時，應每隔4～5分停止四個行程的正、反泵。