硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材,利用5軸全自動(dòng)加工中心精密磨制而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用性廣,具有高強(qiáng)度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損,紅硬性好的特點(diǎn),適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結(jié)構(gòu)可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn):
1.能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔,可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鉆頭的合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鉆機(jī),鉆床配用。
硬質(zhì)合金鉆頭的缺點(diǎn):
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)可以鉆較硬的材料,缺點(diǎn)是要磨得好,磨得不好容易崩刃 的,兩主切削刃高低、角度等同,要使用磨鉆頭機(jī)。

硬質(zhì)合金鉆頭的功能特點(diǎn):
1、硬質(zhì)合金鉆頭因鉆速快、壽命長,因而起下鉆次數(shù)少,鉆進(jìn)成本降低,具有的性價(jià)比。
2、鉆進(jìn):金剛石出露量大(復(fù)合多晶層幾乎全部出露),鉆頭能始終保持銳利,因而提高進(jìn)尺速度。
3、可低壓、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn):鉆頭以刮擦、剪切來破碎巖石,其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。
4、鉆頭壽命長:以金剛石復(fù)合片為主切削齒,其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上,是普通金剛石鉆頭的4~5倍。
5、保徑效果好:我公司復(fù)合片鉆頭內(nèi)外可鑲嵌金剛石聚晶保徑,耐磨性強(qiáng),保徑性能好,能使切削齒得到利用。
6、使用范圍廣:實(shí)踐,該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級(jí)以下的巖層)地層的鉆進(jìn),與一般的鉆頭相比,特別是鉆進(jìn)6-8級(jí)的巖層,效果尤為顯著。
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硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進(jìn)中,鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷,且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用,在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。
國內(nèi)外使用的牙輪鉆頭,多為三牙輪鉆頭。這種鉆頭的特點(diǎn)是:軸壓和沖擊載荷分布范圍較大且均勻,并能充分利用有效空間,鉆進(jìn)平穩(wěn)。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金齒的尺寸和形狀適用于巖石的特性,要求耐磨性好,強(qiáng)度高,不易碎裂和折斷。牙輪鉆頭使用的硬質(zhì)合金齒主要有:球形齒,錐球齒,楔形齒,邊楔齒和用于輪背與爪尖的平頂齒等。

硬質(zhì)合金鉆頭是怎么組成的
硬質(zhì)合金鉆頭可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削。
它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成,與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對比,其加工精度八兩半斤,但因?yàn)辇X冠可改換,是以可降低加工成本,提高鉆削出產(chǎn)率。
硬質(zhì)合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能,是以孔徑加工精度很高。