工字鋼冷彎機(jī)安全操作規(guī)程操作者要嚴(yán)格按照冷彎機(jī)的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，停機(jī)檢查原因。工字鋼冷彎機(jī)安全操作規(guī)程如下： 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？冢？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

試機(jī)之前:空運行15分鐘以上；期間要不斷轉(zhuǎn)換主動輪的轉(zhuǎn)向，頂輪的前后運動工作，同時觀察各部件的運轉(zhuǎn)情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作：

　?、邫z查各緊固螺栓有無松動，如有及時鎖緊。

　?、鄼z查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時處理；同時檢查油缸系統(tǒng)壓力大?。▽毫φ{(diào)到8兆帕），并調(diào)整；切記壓力不得超過16兆帕。

　　⑨試機(jī):將工件放置于主動輪與頂輪之間，將頂輪向前推進(jìn)，當(dāng)工件與頂輪主動輪接觸時，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時按設(shè)計好的進(jìn)給量表來調(diào)節(jié)所需要的油缸行程，直至達(dá)到所彎曲的尺寸。

　?、庠谑褂弥谢钊麠U表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時用干凈棉紗擦除，以免拉傷。

　　?緊急制動：在使用過程中如遇到特殊情況，及時按下急停按鈕，緊急停機(jī)；檢查處理。

數(shù)控冷彎機(jī)工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推兩自動滾輪之間，發(fā)動液壓體系使液壓缸推進(jìn)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達(dá)數(shù)控冷彎機(jī)規(guī)劃所需弧度時封閉液壓體系，發(fā)動機(jī)械傳動體系，使自動滾輪并依托力股動型鋼平穩(wěn)前行，然后完成接連冷彎工作。在冷彎結(jié)束時，封閉機(jī)械傳動體系，一起發(fā)動數(shù)控冷彎機(jī)液壓體系，使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系的門式托架上即可。這種冷彎工作，確保了原料的強(qiáng)度，了支護(hù)鋼拱架的，地了工效，操作簡略、明晰。數(shù)控冷彎機(jī)與壓床相比，具有的工作性能。

為促進(jìn)振首安全生產(chǎn)工作的深入提供了科學(xué)依據(jù)和冷彎機(jī)支撐，各振首自行組織學(xué)習(xí)，貫穿到各級人員以及員工，并成立小組，組織開展自查自整自評，自評得分達(dá)到振首所申請級別的相應(yīng)分?jǐn)?shù)后，由評審單位組織冷彎機(jī)進(jìn)行檢查評分(復(fù)評)，根據(jù)復(fù)評得分確定振別，由安全生產(chǎn)部門進(jìn)行核準(zhǔn) 云南工字鋼冷彎機(jī) 數(shù)控冷彎機(jī)廠家 工字鋼冷彎機(jī)代理商奧法施用的工法，在施工時可以根據(jù)地段的不同來選擇性采用鉆爆法施工，實施光面爆破。

在具體操作中，要以和利用圍巖的自承能力作為出發(fā)點，盡量對圍巖的擾動，可以考慮采用“中洞，預(yù)留光爆層，光爆擴(kuò)邊”的復(fù)式開挖法。開挖導(dǎo)洞，根據(jù)斷面尺寸來確定導(dǎo)洞斷面大小，鉆孔前測量中線和水平線，按畫好的炮眼位置和順序鉆孔，裝藥和填炮泥與一般爆破相類似；然后再二次開挖，根據(jù)情況的不同來確定導(dǎo)洞挖掘的深度開挖光爆層，通過復(fù)式開挖法讓光面爆破痕留存率達(dá)到90%以上，使開挖輪廓與設(shè)計輪廓更加吻合，圍巖的擾動，能夠很好地體現(xiàn)出奧法的施工優(yōu)點