產品別名 |
多功能破碎錘,破碎鏟車,破碎錘 |
面向地區(qū) |
全國 |
廠家(產地) |
正定金源 |
品牌 |
玉柴 |
沖擊頻率 |
350-500Hz |
電機功率 |
120kw |
使用油壓 |
液壓 |
是否可定制 |
是 |
適用范圍 |
通用 |
挖掘機械大小 |
中型 |
鑿孔深度 |
1300m |
鑿孔速度 |
120-180mm/min |
總質量 |
31000kg |
選擇合適的鏟車:根據(jù)破碎錘的規(guī)格和要求,選擇合適的鏟車進行改裝。通常來說,需要選擇具有足夠的舉升高度和承載能力,以及適當?shù)挠蛪合到y(tǒng)的鏟車。安裝破碎錘支架:為了將破碎錘安裝在鏟車上,需要設計和安裝一個適合破碎錘的支架。支架應該能夠穩(wěn)定地支撐破碎錘,并提供足夠的空間以便于操作。
結構簡述
本機主要由機架、轉子、篩子、鍾子等零件、部件組合而成,電動機通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接驅動轉子,物料由于轉子旋轉時所產生的錘頭對物料的撞擊作用而破碎。
機架分上蓋和下座兩部分,內壁裝有防護襯板,以防止機架內部磨損,機架上裝有四扇小門,位于上架的壁上的小門,用于調節(jié)破碎板后壁的小門,用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的兩扇小門則是備作察看和清理篩條之用。
轉子是由轉子軸、三角盤、園盤、錘軸、錘子等零件組成。轉子軸上裝有三角盤和園盤、盤與盤之間以軸套隔開,盤上裝有錘軸、錘子懸掛在錘軸上,當轉子軸旋轉時,錘子即隨著回轉。
篩條裝置在下座內壁兩側的篩長架的槽內。篩條架下面裝有偏心輪備作調整篩長與錘子之間的間隙之用。
安裝說明
本機是由制造工廠裝配成后供給的,當用戶收到本機時應進行檢查,以便消除在運輸過程中所發(fā)生弊病。
1、制造廠供給的基礎圖。僅表示破碎機和電動機的排列位置,用戶等參考該圖樣結合實際情 況設計安裝圖。
2、本機應安裝在混凝土基礎上,設計基礎時應考慮排料位置。
3、為了減少振動,以免機器工作時所產生的振動影響建筑物,本機和混凝土基礎中間應嵌以 硬木墊板或其它緩解振動材料。
4、安裝時,電動機和轉子軸的中心應平直,以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過早損壞及引起軸承隨著發(fā)熱。
5、本機的傳動部分在機器的右方,但其位置根據(jù)實際需要而變更。
安全規(guī)程
為了確保安全生產,防治設備事故和人身事故的發(fā)生,遵守安全工作制度,嚴格執(zhí)行操作規(guī)則。
1、運轉中設備突然發(fā)生緊急故障,可先停機,查清故障情況。故障未排除前不能強行開機。
2、電器設備發(fā)生故障,應由電器人員負責修理,不是本崗位的人員觸動電機設備時應進行勸阻。
3、檢查破碎機,將給料機頭部的物料清理干凈,防止振動時落下傷人。進行破碎機處理故障或檢修時,摘掉電機設備保險和掛出有檢修標志的牌子,否則不得進入機內。檢修后試機,將蓋蓋好,擰緊螺絲,檢修質量達不到要求者,影響設備安全運裝的應提出,不能使用。
4、所有安全防護裝置,完整牢固。
破碎機錘頭更換方案
一、準備工作
1. 確定所需更換的破碎機錘頭型號和數(shù)量,制定更換計劃。2. 準備所需工具,如拆卸工具、安裝錘頭扳手、測量工具等。
3. 確定更換地點,確保更換過程中的安全。
4. 組織人員進行更換操作,確保更換過程順利進行。
驗收與調試
1. 檢查新錘頭安裝是否牢固,確認無安全隱患。
2. 測試破碎機運行,檢查破碎效果是否達到要求。3. 在調試過程中,注意觀察設備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
4. 調試完成后,進行驗收,確保更換工作順利完成。
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