機械設(shè)備
礦用挖掘式裝載機是機械設(shè)備，主要用于空間狹窄的洞采作業(yè)的磷礦、鐵礦、銅礦、金礦、銀礦、鉛鋅礦、煤礦巷道等各種礦山、水電、隧道工程的碎石土料采集及輸送施工裝車。
它是由機械手與輸送機相接合，扒渣和輸送裝車功能合二為一，采用電動全液壓控制系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置，具有安全環(huán)保、能耗小、的特點。是礦山企業(yè)的的采礦設(shè)備，是人工和其它機械的替代產(chǎn)品。
產(chǎn)品執(zhí)行JB/T 5503—2004《立爪挖掘裝載機》和Q/DK01—2009《煤礦用挖掘式裝載機》標準。
礦用挖掘式裝載機使用環(huán)境條件：
1、巷道坡度不大于15°；
2、巷道環(huán)境溫度為﹣5℃～+40℃，大相對濕度不大于90%（溫度為25℃時）；
3、使用地點海拔不超過1000m，在海拔超過1000m的高原環(huán)境下使用時，應(yīng)根據(jù)情況采取必要的措施或進行特殊設(shè)計；
4、所裝載的礦巖塊度大不超過400mm；
5、電壓極限偏差為±5%。交流頻率極限偏差為±1%；
6、裝載機工作時周圍的煤塵、甲烷爆炸性氣體含量應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安全含量。

礦用裝載機的工作原理主要包括裝載、運輸和卸載三個步驟?。，液壓系統(tǒng)驅(qū)動鏟斗插入礦堆或土壤中，通過切削物料并將其裝入鏟斗。然后，鏟斗裝滿后，裝載機啟動，按照既定路線將物料運輸至地點。后，到達目的地后，鏟斗翻轉(zhuǎn)或傾斜，將物料傾瀉至卸料點，完成一次運輸循環(huán)?。

礦用裝載機通常通過發(fā)動機或電動機驅(qū)動液壓泵，產(chǎn)生高壓油流，再由這些油流驅(qū)動液壓缸和馬達進行工作。駕駛員通過操作桿控制鏟斗的升降、傾斜和旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)物料的鏟裝、運輸和卸載?。

此外，礦用裝載機在礦山作業(yè)中表現(xiàn)出色，具有以下特點：

?適應(yīng)性強?：能夠在狹小的空間內(nèi)靈活作業(yè)，如礦山井下、隧道和地下室等?。
?操作簡單?：全液壓控制系統(tǒng)使得操作穩(wěn)定可靠?。
?生產(chǎn)?：速度快、裝載量大，能夠在短時間內(nèi)完成大量土方作業(yè)?。
?維修方便?：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，維修保養(yǎng)簡單，維護費用不高?。


裝載機的安裝有人員進行安裝。按照整機的結(jié)構(gòu)特征根據(jù)圖紙的要求進行安裝。按照底盤架——輸送架——調(diào)節(jié)架——挖掘部分——液壓系統(tǒng)——電氣系統(tǒng)的安裝順序。調(diào)試1、試運行前的準備工作：確認電路已接通，電纜松緊適度；確認油箱已按規(guī)定加注液壓油；對連接部位的銷軸、油缸部位結(jié)合面相互摩擦的地方涂上潤滑脂。2、試運行：啟動行走系統(tǒng)察看機器行駛是否正常，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活，再啟動輸送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。其次啟動挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉(zhuǎn)動是否靈活。組裝的注意事項1、組裝各連接螺栓時，應(yīng)檢查防松墊圈是否以及松緊程度是否符合要求。2、液壓系統(tǒng)的接頭部分擦拭干凈，不得有灰塵和雜質(zhì)進入。同時檢查密封圈是否或損壞，所有管路應(yīng)按原始位置理順固定好。3、整機安裝完畢后應(yīng)仔細檢查各部件管件、輔件等，是否安裝正確穩(wěn)妥。4、電氣部件安裝要有專人擔(dān)任。進入接線盒的電纜直徑要與橡皮墊的孔徑相符，壓緊接線頭應(yīng)橡皮墊與電纜間和橡皮墊與接線盒無間隙，否則將失去隔爆性能。使用、操作播報編輯作業(yè)前的檢查1、檢查電源系統(tǒng)：電纜、接頭應(yīng)完好，無破損現(xiàn)象；連接線路應(yīng)完好，無燒損、松脫現(xiàn)象。2、檢查液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的元件及其聯(lián)接管路之間連接應(yīng)緊固，無明顯滲漏現(xiàn)象；液壓油位應(yīng)符合規(guī)定（油量約占油箱總?cè)莘e的至4/5之間）。3、檢查操縱系統(tǒng)：各操縱手柄應(yīng)處于中立位置，操縱應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。4、檢查輸送系統(tǒng)：輸送帶應(yīng)完好，張緊度合適；滾輪、滾筒轉(zhuǎn)動靈活，無異常音響。5、在行走過程中需要停止剎車時，將腳踏閥放在中位，即剎車。如果長時間停止需要將機頭產(chǎn)板壓住地面。6.裝載機行走或倒車時應(yīng)啟動電鈴做為警示信號。操作過程說明1、行走時的操作：將三相電源接通；按下起動器，主機油泵動作，主電機開始工作，帶動齒輪泵旋轉(zhuǎn)，液壓油由油箱經(jīng)泵至多路換向閥開始工作，回油從回油管經(jīng)液壓油濾清器、液壓油散熱器流回油箱。向右或向左推拉操縱左手手柄，通過多路換向閥輸送抬槽油缸動作使鏟口上升或下降。向前或向后推拉操縱左手第二手柄，通過多路換向閥使液壓馬達旋轉(zhuǎn)驅(qū)動車輪旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)整機前進或者后退；同時操縱方向盤通過液壓轉(zhuǎn)向器、方向油缸改變整機的行駛方向。2、扒礦作業(yè)時：主要操作方法：大臂起、大臂落、臂右轉(zhuǎn)、臂左轉(zhuǎn)、小臂起、小臂落；用挖斗、小臂、大臂把碴石扒到運輸槽內(nèi)，再皮帶運輸機將碴石運送到側(cè)卸式礦車上或其它運礦設(shè)備上。注意事項1、用戶熟悉本說明書，嚴格按照本說明書進行作用操作、維護保養(yǎng)。不按本說明書要求進行違章操作、使用維護，造成車損或人員傷害，由用戶自已負責(zé)。2、本車有專人操作，非操作人員不準亂開、亂動。非工作時間挖斗應(yīng)落地，嚴禁懸空停放。3、作業(yè)前須檢查三相電源是否均衡，各相電壓應(yīng)指示正常（380V），嚴禁缺相啟動電機。4、作業(yè)前須經(jīng)空載運轉(zhuǎn)和無負荷操作，待油溫不低于20℃時方可進行作業(yè)，若油溫80℃時應(yīng)排查原因。5、操作者應(yīng)熟記每一手柄的動作，要達到憑手感操縱，視線應(yīng)集中在扒斗上。扳動手柄時，動作要平穩(wěn)，以免造成液壓沖擊，損壞元件及結(jié)構(gòu)件。6、在作業(yè)或調(diào)試時，在鏟斗所及范圍內(nèi)嚴禁站人，禁止接觸轉(zhuǎn)動部位。出現(xiàn)故障或有異常雜音，應(yīng)立即停車檢查,并切斷總電源。7、嚴禁私自調(diào)整安全閥壓力，以免損壞液壓元件或影響性能,如私自調(diào)整工作壓力屬違章操作行為。8、操縱手柄卡滯時，不得硬行操作，應(yīng)進行檢查排除卡滯現(xiàn)象。9、液壓系統(tǒng)在不同的季節(jié)應(yīng)使用相應(yīng)型號的液壓油；液壓油應(yīng)定期更換，200小時進行更換，以后每1000小時更換一次。10、后橋應(yīng)定期更換齒輪油，50小時，以后每500小時更換一次。11、特別注意：在輸送架升起，人在輸送架下進行維修作業(yè)時，在輸送架下有可靠的安全支撐，以防輸送架突然落下傷人。12、對電源的安全要求：電源接入，要防止漏電造成對人的傷害。13、特別注意：后橋與減速箱之間傳動軸上聯(lián)接軸套的固定位置的狀態(tài)，在需要外力拖動本機時，須脫開聯(lián)接軸套；在本機進行作業(yè)時，使聯(lián)接軸套復(fù)位，擰緊緊固螺絲使其固定。14、井下使用時應(yīng)配備便攜式甲烷報警儀。15、在上坡（下坡）工作（行走）時，換檔需在靜止狀態(tài)下進行，將輪胎（或前面）墊枕木以防滑移發(fā)生安全事故。保養(yǎng)、維修播報編輯斷開電源，扳動各操作手柄、腳踏，使液壓系統(tǒng)卸載。（一）班次保養(yǎng)要求1、檢查電纜、接頭有無破損，磁力起動器等電器及其連接線路是否燒損、松脫，并及時進行修復(fù)更換。2、檢查各萬向聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、軸承等潤滑部位，應(yīng)正確及時地（每臺班一次）加注潤滑油和鈣基油脂。3、檢查液壓油箱油面高度，不足時要加油。檢查油泵、油缸、分配閥、油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象。4、檢查各油管有否彎折和扭曲而影響管路暢通，有無破漏，并及時排除。5、檢查各連接部件，緊固件是否有松動和丟失，并及時緊固。6、進行整機的清理工作，尤其是散熱器上積塵的清除。（二）月度保養(yǎng)要求1、檢查油泵的固定螺栓，松動則進行緊固。2、檢查各液壓元件的密封件，尤其是檢查油缸活塞桿的“O”型密封圈是否損壞，若有應(yīng)及時更換。3、清洗液壓油濾清器、散熱器。4、檢查液壓油箱，清理油污，排除雜質(zhì)，加足液壓工作油。（三）季度保養(yǎng)要求1、清洗液壓系統(tǒng)，取樣檢查液壓工作油是否變質(zhì)，否則應(yīng)更換新油。2、檢查分配器安全閥壓力是否有變動。3、檢查各部的銷軸、軸套是否有損壞。4、檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)及其各部分的安裝螺栓是否松動。5、更換必要的易損件。