ZYJ-1000/135型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機，適用于鉆進地質(zhì)勘探孔、瓦斯抽放孔、探水孔、煤巷貫通孔和巖巷探煤孔等，由于架柱具備調(diào)節(jié)功能，亦可完成巷道全錨護時在頂板、底板和側(cè)幫上的鉆孔施工作業(yè)。 該產(chǎn)品由主機和配套泵站組成，主機由立柱、付支柱和外挎式推進器及其拖動的液壓動力頭組成。整機具有扭矩轉(zhuǎn)速高、鉆孔、解體性好、操作方便、性能可靠的特點。同時可配多種形式及規(guī)格的鉆具使用，適應(yīng)不同鉆探要求。


手持式液壓旋轉(zhuǎn)鉆機以手持方式推進。鉆機由液壓馬達、起動閥、手柄等組成，直接用起動閥控制鉆 機的起動和停止。一般采用螺旋鉆桿，干式鉆孔。該機 動力源(液壓泵站)可以單設(shè)置，也可利用裝載機或 輸送機的泵站。主機重量一般為15kg以下，工作壓力 8～10MPa，流量30l/min，主軸轉(zhuǎn)速10～450r/min，扭 矩68Nm。


注意
1.鉆機、泵站、油管在運輸中和存放時應(yīng)妥善保管，油管油口用管堵堵好，防止污物進入管內(nèi)。
2.不要隨意拆卸各部零件，嚴禁臟物進入壓力系統(tǒng)，拆卸下零件，清洗后才能組裝。
3.及時注意油箱的油位，當油位低于油標下，要及時加油，加油要通過濾油器。
4.泵站的防爆電機在工作場地禁止打開。
5. 泵站的溢流閥出廠已調(diào)好，請勿動。
6.注意電機旋轉(zhuǎn)方向，面對電機尾部，風扇正時針轉(zhuǎn)（右旋）。
7.供水接通后，檢查水路是否暢通，有無漏水。
8.鉆機經(jīng)過井下使用，各部螺絲經(jīng)常緊固，防止松動，軸承每月加一次黃油。


架柱式液壓鉆機，分單立柱，雙立柱，根據(jù)實際需求選擇；型號：ZYJ-270型到ZYJ-1250型；鉆孔深度0-300米，鉆孔的深度受煤/巖層硬度，鉆機型號大小等因素影響。用戶可根據(jù)各礦上實際需求來選擇合適的型號；如果鉆孔深度大于300米，建議您直接選擇履帶坑道鉆機，這種鉆機，鉆孔深度可達千米，鉆孔速度快，。如果您還是不知道該如何選擇，建議您聯(lián)系生產(chǎn)廠家，有技術(shù)工程師為您解答，能更準確的幫您選擇合適的機型。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的特點：
1.鉆機的結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，體積小，重量輕，解體快，使用方便。
2. 鉆機采用手動液壓控制，操作簡單，鉆孔位置準確，精度高。
3. 鉆機占地面積小，適應(yīng)各種復雜環(huán)境，可鉆各種方位和角度的工程用孔。
4. 鉆機工藝適用性強，廣泛用于煤礦、鐵礦、地質(zhì)勘探的回轉(zhuǎn)鉆進。
5. 鉆機破巖速度快，鉆程長省時省力，工作。
6. 結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好、鉆機重量輕、操作簡單、檢修方便。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機主要由鉆機主體、液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤和鉆具等主要結(jié)構(gòu)部件組成。
鉆機主體：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的核心部分，采用高強度鋼材制造而成，具有良好的抗壓、抗拉性能，確保在煤礦井下復雜的工作環(huán)境中穩(wěn)定運行。 過液壓泵將動力傳輸?shù)揭簤厚R達，再由液壓馬達驅(qū)動鉆具進行旋轉(zhuǎn)鉆進。
轉(zhuǎn)盤：轉(zhuǎn)盤是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的重要結(jié)構(gòu)部件，主要用于固定和傳遞鉆具。轉(zhuǎn)盤采用耐磨材料制成，具有良好的耐用性和穩(wěn)定性。
鉆具：鉆具包括鉆頭、鉆桿、穩(wěn)定器等組成部分，是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機的工作部分。鉆頭采用硬質(zhì)合金材料制成，具有較高的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應(yīng)煤礦井下的復雜地質(zhì)條件。