粉體立式攪拌機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機械。干粉混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物。
優(yōu)勢：物料可得到充分混合，從而提高了混合均勻度；內(nèi)部采用雙螺帶攪拌物料，有效地減少了物料殘留量；總體結(jié)構更加合，外形美觀，操作維修方便。該機具有強度高、結(jié)構緊湊、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。
膩子粉立式攪拌機性能特點：螺旋循環(huán)攪件使得原料數(shù)量級合更加均勻、快速。適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳；設備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕。設有電控安全保護裝置，確保操作安全。工作原：立式攪拌機的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體低部由中心提升至底。再以傘狀飛拋散落，回至低部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。

立式攪拌機簡要說明
立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動性物質(zhì)，目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結(jié)構形式分為主軸行星攪拌機、臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機（立式攪拌機）的綜合使用性能好。
物料稱量系統(tǒng)是影響工效生產(chǎn)成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1％.
立式攪拌機結(jié)構
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構簡。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構簡、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

傳統(tǒng)的立式攪拌機可分為立軸折槳式、水平（潛水）推進式以及其它混合形式（徑向流、軸向流和混合流），由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太想，不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到終的工藝處效果。據(jù)初步統(tǒng)計，在污水處工藝過程中攪拌混合的能耗占總能耗的近二成。
技術改進路線：以潛水攪拌器為例，傳統(tǒng)的潛水攪拌器在污水處工藝中作為一種成熟的產(chǎn)品，在國內(nèi)應用廣泛，它主要由潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)組成。為簡化整機結(jié)構，多采用多級電機配合直聯(lián)結(jié)構；葉輪有鑄造、焊接等形式。傳統(tǒng)的潛水攪拌器雖具有結(jié)構緊湊、安裝維護較方便等特點，但由于葉輪形式及動力配備方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空間。針對以上的原因，同時兼顧產(chǎn)品可靠性，我們做出如下四項節(jié)能技術改進：
（1）葉輪：葉輪作為一個高速旋轉(zhuǎn)的部件，鑄件結(jié)構精度較差，難以葉輪的平衡性，我們將葉輪重新進行了水力測試研究，改進為全沖壓式焊接結(jié)構、后掠式葉輪，在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
（2）節(jié)能動力：針對傳統(tǒng)潛水攪拌器的多級電機能效較低、電機體積大、成本高等問題，我們提出了常規(guī)四級電機配套一體化斜齒輪減速機的動力方案。改進后的節(jié)能型潛水攪拌器的主要組成部分有潛水電機、減速機、葉輪及安裝系統(tǒng)組成。
（3）可靠密封：潛水攪拌作為常期在液下工作的設備，密封是其可靠工作的基本保障，對此我們設計兩道立機械密封，并在兩道機械密封中間的油室設置傳感器，配合的接線盒設計，確保水下設備的長期可靠工作。
（4）耐久設計：針對潛水攪拌通常為24h連續(xù)工作的特點，我們選配性潤軸承，設計達到壽命10萬小時，在正常情況下，基本確保該部件終身免維護。

攪拌機是一種新式的扮體混合設備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運動學原，使混合運動變成平移、滾動和翻轉(zhuǎn)三種主運動的疊加。攪拌機的這種運動方式，決議了其在混合過程中是用脈動方式接連移動物料的。使物料間的分散、對流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時間內(nèi)均勻混合。
攪拌機使用時關于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發(fā)生的剪切效果和激烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時發(fā)生的液體活動速度有必要大于液滴的沉降速度。
當攪拌機攪動導致的液體活動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切效果，然后發(fā)生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來，在小圍內(nèi)構成的失調(diào)對流分散稱為渦流分散.
攪拌機的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體發(fā)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構件時，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會導致許多局部渦流分散；
混合請求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等要素。
液體混合主要靠機械攪拌機、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動，以到達均勻混合；攪拌機的攪動導致了有些液體的活動，活動第液體又推進其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)構成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的分散稱為主體對流分散。

立式攪拌機采用立式設計，操控容易、維護方便。立式攪拌機容量可選，常備1-2噸機型供客選用，清容易，不銹鋼制造，易清不生銹，混合均勻，攪拌速度快，能確保每批物料的一致，節(jié)省成本，具有投資小，見效快，占地少，省人工，效益高等優(yōu)點。可以定做，可按客戶車間高度要求定做，材料可選，亦可用碳鋼村料生產(chǎn)，降低成本。
立式攪拌機的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料由桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻混合完畢。
立式攪拌機設計理念圍繞，經(jīng)濟，實惠，實用，廣泛，進行設計，在生產(chǎn)中克服了多項技術難題，附帶烘干功能，要比傳統(tǒng)的攪拌機烘干速度更快，更省電！普通干燥機干燥時，由于原料是靜止的，熱風穿透不充分，只在局部受熱，原料易結(jié)塊，造成堵塞，故無法達到全面干燥的效果。本機的設計為兩級螺旋快速輸送，級將原料快速遞入桶內(nèi)，第二級再將原料不?？焖偬嵘酵绑w上端以傘狀飛拋散落，而熱風則從桶體下部的中心向四周吹出，順利的從移動原料的縫隙中自下向上穿透原料進行全面熱交換的動態(tài)干燥過程。

不銹鋼攪拌機，軸承采用雙層密封原，只要按照要求及時保養(yǎng)，軸承耐用，質(zhì)保三年，出廠之前所有臥式攪拌機全部都要試車，給客戶合格的產(chǎn)品！
不銹鋼攪拌機分為立式，臥式兩種類型，可以根據(jù)客戶要求進行改進設計。
用途：可以攪拌各種食品，化工，等有腐蝕性，或有特殊要求的物料。
不銹鋼攪拌機，軸承采用雙層密封原，只要按照要求及時保養(yǎng)，軸承耐用，質(zhì)保三年，出廠之前所有臥式攪拌機全部都要試車，給客戶合格的產(chǎn)品！
不銹鋼攪拌機分為立式，臥式兩種類型，可以根據(jù)客戶要求進行改進設計。
用途：可以攪拌各種食品，化工，等有腐蝕性，或有特殊要求的物料。
臥式攪拌機
我廠生產(chǎn)的不銹鋼攪拌機，軸承采用雙層密封原，只要按照要求及時保養(yǎng)，軸承耐用，質(zhì)保三年，出廠之前所有臥式攪拌機全部都要試車，給客戶合格的產(chǎn)品！
不銹鋼攪拌機分為立式，臥式兩種類型，可以根據(jù)客戶要求進行改進設計。
用途：可以攪拌各種食品，化工，等有腐蝕性，或有特殊要求的物料。