立式攪拌機(jī)正確使用方法:
1.正確接上電源,打開(kāi)蓋子,檢查機(jī)室內(nèi)是否有異物.
２.開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)檢查是否正常,攪拌葉片轉(zhuǎn)向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn).
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到干燥檔,在溫控表上設(shè)定所需的溫度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度,機(jī)器會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn),將時(shí)間儀表設(shè)定5-30分鐘作循環(huán)啟動(dòng)功能,保持達(dá)到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到混色檔,在時(shí)間儀表上設(shè)定所需的時(shí)間,在溫度表上設(shè)定原料的保護(hù)溫度,當(dāng)在混色時(shí)間內(nèi)原料達(dá)到其保護(hù)溫度,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),需重新啟動(dòng).
５.停止功能:運(yùn)行中途需停止時(shí),將轉(zhuǎn)換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動(dòng)出料擋板,按下#39;點(diǎn)動(dòng)#39;按扭.
干燥立式攪拌機(jī)混色機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
１.應(yīng)把機(jī)械安置在通風(fēng)位置,電動(dòng)機(jī)功作熱量散發(fā),電動(dòng)機(jī)壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤(rùn)。
４、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，須停機(jī)斷電源后方可處。
５、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。

立式攪拌機(jī)能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機(jī)主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構(gòu)成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設(shè)備內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱等等。
1、安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2、開(kāi)機(jī)運(yùn)行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時(shí)候需要清機(jī)器內(nèi)壁，確保無(wú)雜物。
4、運(yùn)行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結(jié)實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠(chǎng)軸承部位已經(jīng)添加過(guò)黃油，我們應(yīng)該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機(jī)利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達(dá)到混合均勻的目的。

作為混凝土攪拌站比較重要的組成設(shè)備--混凝土攪拌機(jī)在選購(gòu)時(shí)有技巧的，這幾點(diǎn)客戶(hù)一定要記牢：
1、確認(rèn)生產(chǎn)混凝土的種類(lèi)。通常，根據(jù)混凝土的形態(tài)不同，一般有塑性、半塑性和干硬性幾種。根據(jù)形態(tài)的不用選擇相應(yīng)種類(lèi)的攪拌主機(jī)設(shè)備，從而縮小適用范圍。自落式攪拌機(jī)一般拌制塑性和半塑性混凝土，強(qiáng)制式攪拌機(jī)一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、注意攪拌主機(jī)的攪拌速度。通常，攪拌速度與其自然生產(chǎn)效率成正比關(guān)系，攪拌速度關(guān)乎總工程的施工進(jìn)展。
3、要注意混凝土攪拌機(jī)設(shè)備的死角。一般而言，任何一款攪拌機(jī)配件都會(huì)存在觸及不到的角落，也就是死角，因此在選擇機(jī)器時(shí)，應(yīng)選擇死角百分比小的，從而提高整套設(shè)備的的生產(chǎn)效率。