產(chǎn)品別名 |
30礦井鏟車裝載機,礦用井下鏟車,礦井裝載機,礦用鏟車 |
面向地區(qū) |
全國 |
裝載機械類型 |
大型裝載機 |
適用范圍 |
通用 |
ZL30小型裝載機主要用來鏟、裝、卸、運土和石料一類散狀物料,也可以對巖石、硬土進行輕度鏟掘作業(yè)。如果換不同的工作裝置,還可以完成推土、起重、裝卸其他物料的工作。在公路施工中主要用于路基工程的填挖,瀝青和水泥混凝土料場的集料、裝料等作業(yè)。由于它具有作業(yè)速度快,機動性好,操作輕便等優(yōu)點,因而發(fā)展很快,成為土石方施工中的主要機械。
行走操作規(guī)程
1.關(guān)閉運輸槽驅(qū)動馬達。
2.檢查周圍環(huán)境,清理道路上障礙物,然后抬槽、提升大小臂扒斗。
3.開車前,駕駛員應(yīng)先鳴喇叭,然后操縱行走手柄使裝載機啟動。
4.裝載機前進或倒車時要有專人指揮協(xié)助,勿使裝載機碰撞其它障礙物。
5.裝載機行走時應(yīng)避免巖石碰撞行走馬達和履帶架。勿使泥沙、石子進入履帶與支重輪之間,妨礙裝載機正常行走,影響履帶使用壽命。
6.盡量避免裝載機涉水行走,涉水行走時先考察水下地面頭部,水底路面應(yīng)平整堅實,且水面不要超過支重輪的上邊緣。
注意事項
1.嚴禁在開機時,不開冷卻器工作。
2.嚴禁讓液壓油在高壓狀態(tài)下溢流,高壓狀態(tài)下溢流是油溫升高過快的重要原因,是由于操作者對操作的不熟練而致,主要表現(xiàn)在操作手柄不歸中位,因此要求操作者在挖掘裝載操作中要動作協(xié)調(diào),每個動作都要靈活準確,手柄不要在每個動作上卡住不動,要及時地改變手柄位置,使液流暢通,決不能在油缸到達終點后仍然握住手柄不動,從而使油壓增高造成溢流,為此特別提醒,避免不必要的高壓溢流,可以使油溫不再升高,從而延長持續(xù)的工作時間。
注意:操作時不允許長時間憋壓。
3.若長時間油溫過高超過75℃,停機散熱,并作間歇式工作,一般情況只要操作正確,連續(xù)工作10小時,油溫不會超過界限。
4.操縱液壓手柄應(yīng)平穩(wěn)柔和,切忌猛推猛拉,造成油壓沖擊,致使機器猛沖猛闖或超負載工作。
5.液壓系統(tǒng)額定工作壓力為25Mpa,高30 Mpa,不能隨意調(diào)高,否則將損壞機件(對于低壓系統(tǒng),壓力在10~13 Mpa之間,高不能超過15 Mpa。
6.嚴禁液壓油泵反轉(zhuǎn),造成液壓系統(tǒng)損壞。按要求正確接線,使油泵按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
7.電氣系統(tǒng)隔爆電器元件不允許拆卸,需檢修應(yīng)由廠家進行,應(yīng)取得檢修合格證。
8.裝載前運輸槽尾部升起,以免運碴車進入時發(fā)生碰撞,損壞機件。運輸槽與運碴車搭接后,不允許大幅度轉(zhuǎn)動運輸槽,以免發(fā)生事故。
9. 挖斗的齒尖不允許在磨穿或脫落情況下工作。根據(jù)磨損情況及時換上新 的齒尖。不允許把齒座當(dāng)作齒尖用,以免損壞齒座。
安排專職人員在扒矸前進行檢查校核并有記錄,對達不到要求的進行處理達標后方可進行鏟裝。
鏟車鏟裝時嚴禁人員站在鏟車前方。
鏟車鏟裝前,副斜井風(fēng)路的暢通,防止一氧化碳積聚。
鏟裝過程中有項目部領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場指揮,確保安全。
絞車司機和鏟車司機配合好,便于協(xié)調(diào)。
鏟車加裝防爆水箱,尾氣排放達標。
其他未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的安全措施一并貫徹執(zhí)行!
礦井井下防爆裝載機檢修措施
1、在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時是不允許進行檢修的,熄火后若要馬上進行檢修,要特別注意預(yù)防排氣管燙傷身體。發(fā)動機水溫很高時,更不要急于打開水箱蓋,以防熱水、熱氣噴出傷人。
2、車輛熄火后,所有手把打到空擋或中間位置,并將電源關(guān)閉。駕駛室內(nèi)不能有其他人員,更不準其他人員操縱車輛。
3、試車前,檢修人員檢查車輛的下方及周圍確認無人后,鳴笛示警后方可起動車輛進行試車,試車期間嚴禁檢修人員檢修車輛。
4、檢修起動機時,變速桿應(yīng)在空擋位置,并拉緊手制動,以免發(fā)生問題。
5、一切電器設(shè)備均應(yīng)可靠接地,而且任何部位都不能漏電;任何帶電部位有可靠絕緣保護,不能外露。一旦發(fā)現(xiàn)電線老化或損壞,要立即更換,以免觸電和引發(fā)火災(zāi)。電器設(shè)備的檢修由電工進行,嚴禁不懂電器設(shè)備的人員盲目進行檢修。
檢修內(nèi)容
(1)檢查螺栓類有無松動現(xiàn)象。
(2)液壓油箱、變速箱、前后橋、發(fā)動機機油、剎車油、傳動液、冷卻水水箱,液位是否達到標準要求。
(3)各銷軸潤滑點、各工作銷軸、傳動軸是否缺油。
(4) 液壓工作系統(tǒng)(如轉(zhuǎn)斗、動臂油缸)、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)工作情況。
(5)變速箱、變矩器、液壓油泵、轉(zhuǎn)向器、前后橋固定密封是否完好或有無過熱現(xiàn)象。
(6)發(fā)電機、風(fēng)扇皮帶是否損壞、缺失及漲緊情況。
(7)管類線路:檢查有無漏油處,應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈。
(8)檢查各照明設(shè)備、指示燈的工作情況。
(9)檢查蓄電池各樁頭及連線是否牢靠。
(10)檢查輪胎氣壓及損壞情況。
(11)檢查尾氣處理系統(tǒng)是否完好。
(12)電氣部分:電源電纜有無損傷失爆現(xiàn)象
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