立式攪拌機(jī)由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機(jī)具有過載保護(hù)功能，耗能低，操控方便，省時(shí)省力，混合效果快捷均勻，還具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點(diǎn)。其攪拌原是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達(dá)到混合均勻的目的。該機(jī)器采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業(yè)節(jié)省很多的時(shí)間和物力，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
立式攪拌機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,通過對(duì)物料進(jìn)行高速?gòu)?qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的效果。 立式攪拌機(jī)工作原是由多個(gè)參數(shù)決定的，用何一個(gè)一參數(shù)來描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不科學(xué)的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(軸功率不變)的攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。從攪拌機(jī)原看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。

立式攪拌機(jī)能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機(jī)主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構(gòu)成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設(shè)備內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱等等。
1、安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2、開機(jī)運(yùn)行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時(shí)候需要清機(jī)器內(nèi)壁，確保無雜物。
4、運(yùn)行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結(jié)實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠軸承部位已經(jīng)添加過黃油，我們應(yīng)該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機(jī)利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達(dá)到混合均勻的目的。

大型立式攪拌機(jī)的月周日保養(yǎng)方法大型立式攪拌機(jī)采用螺桿上料，不銹鋼制作采用0-60時(shí)間繼電器控制混料時(shí)間，不會(huì)浪費(fèi)電而且也不用工人照看。將物料通過螺旋主軸送到桶體上端,再以傘狀落下,并一直持續(xù)循環(huán)這個(gè)攪拌動(dòng)作,從而達(dá)到物料混合均勻的效果。采用這種攪拌方式可以是各種物料充分的混合均勻,提高了生產(chǎn)效率,并且不會(huì)有物料浪費(fèi)的現(xiàn)象。大型立式攪拌機(jī)廣泛的應(yīng)用在一些需要混料的生產(chǎn)上,適用注塑，造粒，擠出行業(yè)。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等.通常機(jī)械會(huì)給生產(chǎn)帶來很多便捷的地方,但是機(jī)械的維護(hù)是非常重要的,若是不進(jìn)行定期的保養(yǎng)輕則會(huì)使得機(jī)械生銹,無常運(yùn)轉(zhuǎn)；重則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)械并縮短使用壽命。如果機(jī)械保養(yǎng)得當(dāng)，按照正常的操作方法使用壽命會(huì)達(dá)到10年以上。一般大型立式攪拌機(jī)的月周日保養(yǎng)方法有如下:日保養(yǎng)內(nèi)容：天天使用完畢后要清潔攪拌機(jī)：用沾水的濕毛巾清潔攪拌鉤、分割架和攪拌缸，缸內(nèi)不要有水。周保養(yǎng)內(nèi)容：每周需要對(duì)攪拌機(jī)整體進(jìn)行清潔，留意不可用水沖刷設(shè)備。
月保養(yǎng)內(nèi)容：
1、每月或每季度需要用黃油將軸承座上的所有黃油孔加油一次。
2、鏈條、齒輪部門加潤(rùn)油3、檢查皮帶或鏈條的松緊度，防止打造成皮帶或鏈條損壞。

傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)可分為立軸折槳式、水平（潛水）推進(jìn)式以及其它混合形式（徑向流、軸向流和混合流），由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太想，不僅給污水廠的運(yùn)營(yíng)成本帶來不必要的增加，而且會(huì)直接影響到終的工藝處效果。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，在污水處工藝過程中攪拌混合的能耗占總能耗的近二成。
技術(shù)改進(jìn)路線：以潛水?dāng)嚢杵鳛槔?，傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵髟谖鬯幑に囍凶鳛橐环N成熟的產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛，它主要由潛水電機(jī)、葉輪和安裝系統(tǒng)組成。為簡(jiǎn)化整機(jī)結(jié)構(gòu)，多采用多級(jí)電機(jī)配合直聯(lián)結(jié)構(gòu)；葉輪有鑄造、焊接等形式。傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵麟m具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)較方便等特點(diǎn)，但由于葉輪形式及動(dòng)力配備方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空間。針對(duì)以上的原因，同時(shí)兼顧產(chǎn)品可靠性，我們做出如下四項(xiàng)節(jié)能技術(shù)改進(jìn)：
（1）葉輪：葉輪作為一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的部件，鑄件結(jié)構(gòu)精度較差，難以葉輪的平衡性，我們將葉輪重新進(jìn)行了水力測(cè)試研究，改進(jìn)為全沖壓式焊接結(jié)構(gòu)、后掠式葉輪，在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
（2）節(jié)能動(dòng)力：針對(duì)傳統(tǒng)潛水?dāng)嚢杵鞯亩嗉?jí)電機(jī)能效較低、電機(jī)體積大、成本高等問題，我們提出了常規(guī)四級(jí)電機(jī)配套一體化斜齒輪減速機(jī)的動(dòng)力方案。改進(jìn)后的節(jié)能型潛水?dāng)嚢杵鞯闹饕M成部分有潛水電機(jī)、減速機(jī)、葉輪及安裝系統(tǒng)組成。
（3）可靠密封：潛水?dāng)嚢枳鳛槌Ｆ谠谝合鹿ぷ鞯脑O(shè)備，密封是其可靠工作的基本保障，對(duì)此我們?cè)O(shè)計(jì)兩道立機(jī)械密封，并在兩道機(jī)械密封中間的油室設(shè)置傳感器，配合的接線盒設(shè)計(jì)，確保水下設(shè)備的長(zhǎng)期可靠工作。
（4）耐久設(shè)計(jì)：針對(duì)潛水?dāng)嚢柰ǔ?4h連續(xù)工作的特點(diǎn)，我們選配性潤(rùn)軸承，設(shè)計(jì)達(dá)到壽命10萬小時(shí)，在正常情況下，基本確保該部件終身免維護(hù)。

攪拌機(jī)是一種新式的扮體混合設(shè)備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運(yùn)動(dòng)學(xué)原，使混合運(yùn)動(dòng)變成平移、滾動(dòng)和翻轉(zhuǎn)三種主運(yùn)動(dòng)的疊加。攪拌機(jī)的這種運(yùn)動(dòng)方式，決議了其在混合過程中是用脈動(dòng)方式接連移動(dòng)物料的。使物料間的分散、對(duì)流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時(shí)間內(nèi)均勻混合。
攪拌機(jī)使用時(shí)關(guān)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發(fā)生的剪切效果和激烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時(shí)發(fā)生的液體活動(dòng)速度有必要大于液滴的沉降速度。
當(dāng)攪拌機(jī)攪動(dòng)導(dǎo)致的液體活動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切效果，然后發(fā)生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來，在小圍內(nèi)構(gòu)成的失調(diào)對(duì)流分散稱為渦流分散.
攪拌機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體發(fā)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會(huì)導(dǎo)致許多局部渦流分散；
混合請(qǐng)求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機(jī)中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等要素。
液體混合主要靠機(jī)械攪拌機(jī)、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動(dòng)，以到達(dá)均勻混合；攪拌機(jī)的攪動(dòng)導(dǎo)致了有些液體的活動(dòng)，活動(dòng)第液體又推進(jìn)其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)構(gòu)成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的分散稱為主體對(duì)流分散。

鋰電池真空攪拌機(jī)：是一種新型無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備，設(shè)有式和單臂式結(jié)構(gòu)。它具有特、新穎的攪拌形式，釜內(nèi)有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一到兩個(gè)自動(dòng)掛刀，攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)，又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線自轉(zhuǎn)，使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和揣和。此外設(shè)備內(nèi)的掛壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上之物料掛下參與混合，使其效果更為理想。釜體采用密封結(jié)構(gòu)，可進(jìn)行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。