作業(yè)原理
一般銑刨機(jī)由發(fā)動機(jī)、車架、銑削轉(zhuǎn)子、銑削深度調(diào)節(jié)裝置、液壓元件、集料輸送裝置、轉(zhuǎn)向系及制動系等組成。

銑削轉(zhuǎn)子是銑刨機(jī)的主要工作部件，它由銑削轉(zhuǎn)子軸、刀座和刀頭等組成，直接與路面接觸，通過其高速旋轉(zhuǎn)的銑刀進(jìn)行工作而達(dá)到銑削的目的。銑刨機(jī)上設(shè)有自動調(diào)平裝置，以銑削轉(zhuǎn)子側(cè)蓋作為銑削基準(zhǔn)面，控制兩個定位液壓缸，使所給定的銑削深度保持恒定；

其液壓系統(tǒng)用來驅(qū)動銑削轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)、整機(jī)行走、輔助裝置工作等，一般為多泵相互立的閉式液壓系統(tǒng)，工作時互不干擾且可靠性較高；

有的銑刨機(jī)根據(jù)需要安裝傾斜調(diào)整器，用來控制轉(zhuǎn)子的傾斜度；一般大型銑刨機(jī)都有由傳送帶和集料器組成的集料輸送裝置，它可將銑削出的散料集中并傳送至隨機(jī)行走的運(yùn)載汽車上，輸送臂的高度可以調(diào)節(jié)并可左右擺動，以調(diào)整卸料位置。

銑刨機(jī)規(guī)格、型號不同時，其結(jié)構(gòu)、布置也略有區(qū)別，但基本工作原理相同或相似。銑刨機(jī)動力傳動的路線：發(fā)動機(jī)→液壓泵→液壓馬達(dá)、液壓缸→工作裝置。

每次操作前，要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)4小時后應(yīng)該重新調(diào)整松緊度，保持適當(dāng)?shù)钠删o度，才能把發(fā)動機(jī)的輸出馬力傳送到銑刀鼓上，當(dāng)太緊的皮帶會容易磨損，同時還會縮短軸承的壽命，如有斷痕、嚴(yán)重磨損的皮帶 應(yīng)立即換新的;

銑鼓如果保養(yǎng)得當(dāng)，通常可使用3個月。在更銑銑刀或做保養(yǎng)時，檢查銑鼓的中心軸條是否有裂縫，軸套孔是否變成橢圓形，焊縫處是否有裂縫，如果發(fā)現(xiàn)任何損壞，須更換新鼓;

所選購的銑刨機(jī)還應(yīng)在下述諸方面提出明確要求，有些項(xiàng)目要有確定的量化指標(biāo)。

（1）動力性能。銑刨機(jī)的發(fā)動機(jī)應(yīng)有足夠的過載能力（功率和轉(zhuǎn)矩），以在滿負(fù)荷狀態(tài)下能依靠自身的動力完成銑刨工作和必要的工地轉(zhuǎn)移行駛，以適應(yīng)由于遇到煙阻力的增大所帶來的不平穩(wěn)性。

（2）工作可靠性。銑刨機(jī)的工作可靠性取決于制造廠商的技術(shù)實(shí)力和配套件制造質(zhì)量，以及銑刨機(jī)本身的可維修性。工作可靠性高的設(shè)備具有早期故障率低、故障修復(fù)速度快及機(jī)器的大修間隔時間長等特點(diǎn)。

（3）環(huán)境適應(yīng)性。要根據(jù)工程的需要對銑刨機(jī)的氣候適應(yīng)條件做出選擇，例如高溫地區(qū)要防止發(fā)動機(jī)爆燃，低溫地區(qū)要使發(fā)動機(jī)易啟動，天氣潮濕地區(qū)要防止元器件銹蝕，氣候千旱地區(qū)要防止冷卻水蒸發(fā)快，高原缺氧地區(qū)要防止發(fā)動機(jī)功率下降等問題。

（4）安全舒適性。銑刨機(jī)要有良好的視野和操作空間，駕駛員應(yīng)從前后兩個方向都能觀察到銑刨的外沿及輸料帶的工作狀況等。還可加設(shè)防滾翻安全防護(hù)裝置，對銑刨機(jī)的減振、隔音、除塵、轉(zhuǎn)向、制動及操縱靈活等提出嚴(yán)格要求。

（5）人機(jī)交換功能。銑刨機(jī)的操縱部位愈少愈好，越簡單越好。要裝有必要的指示儀表，對某些故障應(yīng)設(shè)有自動報警系統(tǒng)，甚至有必要增加智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動控制。

（6）外觀要求。對銑刨機(jī)的外觀造型、油漆色彩、密封性及包裝運(yùn)輸諸方面做出規(guī)定。

（7）環(huán)保要求。銑刨機(jī)不應(yīng)出現(xiàn)油、水和電等滲漏問題，機(jī)器的噪音和排煙度應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

確定驅(qū)動系統(tǒng)的形式是全液壓、機(jī)械或者履帶式、輪式；銑刨輪直徑以及銑刨深度，表明銑刨輪的工作方向是逆銑還是順銑。刀座系統(tǒng)要作為標(biāo)準(zhǔn)件裝配，易于隨時更換，刀頭能快速更換，還要準(zhǔn)備符合施工工程需要的灑水裝置和回收料的輸送裝置。

銑刨機(jī)應(yīng)有各自立行走、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，具有良好的液壓油過濾和冷卻散熱性能。設(shè)有能力足夠的制動器，確定行車制動方式和緊急制動的控制方式。還可以匹配自動保護(hù)系統(tǒng)，在液壓系統(tǒng)壓力降低時可以自動制動。

通常公路維修與壓路機(jī)配套施工，在很大程度上取決于瀝青混合料以及水泥鋪層厚度。高等級公路的承載能力、表面耐磨性及表面的密實(shí)度都有嚴(yán)格的要求，它的維修鋪層厚度一般在200～300mm左右，應(yīng)該選用銑刨深度在200mm 以上的銑刨機(jī)，并適當(dāng)?shù)乜紤]其銑刨寬度；若一般小型工程就可以選用銑刨深度在150mm左右的小型銑刨機(jī)，并使用自動化程度相對比較簡單且容易操作的銑刨機(jī)。

用戶應(yīng)盡量選購標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備與系列設(shè)備，這樣做的好處是易于熟悉設(shè)備，便于維修服務(wù)與備件儲備，可以明顯地降低銑刨機(jī)的使用成本。系列銑刨機(jī)的發(fā)動機(jī)、機(jī)械傳動系統(tǒng)、銑刨原理、工作系統(tǒng)、液壓元件、操縱機(jī)構(gòu)及輪胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大減少備件庫存，其操作、保養(yǎng)和維修方法也有著的相似性，駕駛?cè)藛T和維修人員在熟悉一種規(guī)格的銑刨機(jī)之后，就可以很容易地掌握其他規(guī)格的同系列銑刨機(jī)，地提高工作效率。

在機(jī)器未工作前應(yīng)做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止?jié)B漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動機(jī)油底殼的油面位置。

2、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換，否則會給人身安全和機(jī)器本身帶來危害。

4、檢查轉(zhuǎn)向系和制動系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。 6、做好準(zhǔn)備工作，起動發(fā)起機(jī)。隨后讓發(fā)動機(jī)怠速暖車運(yùn)轉(zhuǎn)，此時應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動機(jī)冷卻水溫度達(dá)到60℃時銑刨機(jī)便可起步，駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。