關(guān)鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國(guó) |
物料類型 |
固-液 |
動(dòng)力類型 |
電動(dòng) |
攪拌機(jī)類型 |
攪拌機(jī) |
每次處理量范圍 |
出料50-250L |
適用物料 |
混凝土 |
電機(jī)功率 |
18.5Kw |
生產(chǎn)能力 |
500L |
轉(zhuǎn)速范圍 |
18r/min |
料桶容量 |
1000L |
布局形式 |
臥式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
工程建筑 |
攪拌鼓形狀 |
鼓筒型 |
清潔
清潔就是要求混凝土攪拌站各部位保持無(wú)油泥、無(wú)污垢、無(wú)塵土,特別是電機(jī)、減速箱表面的清潔度,機(jī)械的正常散熱?;炷翑嚢?br />
緊固
緊固就是要對(duì)混凝土攪拌站各部的連接件及時(shí)檢查緊固。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的震動(dòng)容易使連接件松動(dòng),如不及時(shí)緊固,不僅可能產(chǎn)生漏油、漏氣、漏水、漏電等,而且有些關(guān)鍵部位的螺栓松動(dòng),還會(huì)改變?cè)O(shè)計(jì)部件的受力分布情況,輕則導(dǎo)致部件變形,重則會(huì)出現(xiàn)零件斷裂,分離,導(dǎo)致操縱失靈而造成機(jī)械事故。
調(diào)整
調(diào)整就是對(duì)混凝土攪拌站機(jī)械眾多零件的相對(duì)關(guān)系和工作參數(shù)等及時(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整,站保養(yǎng)方法尤其是關(guān)鍵部件的靈活可靠性,要調(diào)整適當(dāng),防止事故發(fā)生。
潤(rùn)滑
潤(rùn)滑是按照規(guī)定的要求,定期加注或更換潤(rùn)滑油,以保持機(jī)械運(yùn)動(dòng)零部件間的良好潤(rùn)滑,減少零件磨損,機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
防護(hù)
防護(hù)就是要做到對(duì)混凝土攪拌站的防潮,防銹,防酸,防止腐蝕機(jī)械零部件和電氣設(shè)備。尤其是機(jī)械外表進(jìn)行補(bǔ)漆或者涂上油脂等防腐材料。
傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)系統(tǒng)由兩臺(tái)電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)到兩臺(tái)直角行星減速機(jī),減速機(jī)再通過(guò)花鍵軸帶動(dòng)兩攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),兩攪拌軸的同步由聯(lián)軸器來(lái)實(shí)現(xiàn)。該減速機(jī)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、安裝方便、噪聲低等特點(diǎn)。
攪拌系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)由攪拌罐和攪拌裝置組成。
攪拌罐
攪拌罐由筒體和襯板等組成。
為避免筒體內(nèi)側(cè)磨損,整個(gè)筒體內(nèi)腔都裝有耐磨襯板,用戶可以根據(jù)襯板的磨損情況進(jìn)行更換。筒體下方有一出料口,以便把混凝土及時(shí)卸出。
攪拌裝置
攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片及軸端密封裝置組成。攪拌臂與攪拌軸通過(guò)連接套和螺栓連接固定。攪拌葉片與攪拌臂之間通過(guò)長(zhǎng)孔由螺栓連接。通過(guò)調(diào)整攪拌葉片的位置,葉片與襯板的間隙不大于5mm,這樣不但能減緩葉片與襯板的磨損,卸料干凈,而且能夠降低能耗和噪聲,使攪拌機(jī)工作平穩(wěn),不易卡料。
軸端密封裝置
軸端密封裝置由四道密封組成,按照從里向外的順序分別為迷宮密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮動(dòng)密封等組成。通過(guò)及時(shí)供油,使密封腔內(nèi)各密封件的磨損面得到良好潤(rùn)滑,因此,本裝置可軸端密封經(jīng)久耐用,安全可靠,同時(shí)也降低了維修費(fèi)用。
卸料系統(tǒng)
該系統(tǒng)有卸料機(jī)構(gòu)、卸料門等組成。卸料機(jī)構(gòu)分液壓卸料和氣動(dòng)卸料(特殊定貨)兩種形式。
液壓卸料機(jī)構(gòu)
液壓卸料機(jī)構(gòu)包括液壓動(dòng)力包、搖臂、液壓缸等。
該機(jī)構(gòu)采用單液壓缸操縱,其工作原理為液壓動(dòng)力通過(guò)液壓缸帶動(dòng)搖臂,使卸料門轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。在料門的開啟位、中間位和關(guān)閉位裝有電感式接近傳感器。通過(guò)調(diào)節(jié)中間位接近傳感器的位置,以調(diào)節(jié)開啟料門大小,來(lái)滿足用戶不同接料能力的需求。液壓動(dòng)力包上裝有手動(dòng)泵,當(dāng)攪拌機(jī)工作過(guò)程中突然停電時(shí),或電動(dòng)泵不能正常工作時(shí),為了卸出攪拌罐內(nèi)的混凝土,防止其凝固在攪拌罐內(nèi),可用手動(dòng)泵把料門打開,以便清理攪拌罐。
氣動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)
氣動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)包括氣缸、搖臂、電磁閥等,該部件應(yīng)特殊定貨
氣動(dòng)卸料的氣源一般由攪拌站(樓)統(tǒng)一使用的氣泵提供,氣壓要求一般≥0.5MPa,該機(jī)構(gòu)采用雙氣缸操縱,兩氣缸分別安裝在攪拌罐的兩端,同步驅(qū)動(dòng),使卸料門的開啟和關(guān)閉動(dòng)作更加可靠。三位五通電控?fù)Q向閥控制氣缸開啟或關(guān)閉卸料門,實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)的卸料。通過(guò)微機(jī)電氣控制氣缸行程,可以調(diào)節(jié)開啟料門大小,來(lái)滿足用戶不同接料能力的需求。
卸料門
卸料門為組焊件加工而成。
卸料門兩端的軸承應(yīng)注意保養(yǎng),每次清洗攪拌罐后注油。卸料門與攪拌罐之間裝有密封膠條,通過(guò)調(diào)整軸承座的墊片高度,可以卸料門的密封性能。
供油潤(rùn)滑系統(tǒng)
該攪拌主機(jī)采用多種供油、潤(rùn)滑方式,主要有軸端電動(dòng)濃油泵注油潤(rùn)滑方式,減速箱浸油潤(rùn)滑方式和軸承的油槍注油方式。電動(dòng)濃油泵配備低液位報(bào)警裝置,提醒用戶及時(shí)往儲(chǔ)筒內(nèi)加注潤(rùn)滑脂。
卸料手柄
卸料手柄為一組焊件。當(dāng)攪拌機(jī)工作過(guò)程中突然停電時(shí),為了卸出攪拌罐內(nèi)的混凝土,防止其凝固在筒內(nèi),可將氣缸接頭銷軸脫開,用卸料手柄扳卸料門軸端,使門打開,以便清理攪拌罐。
1、混凝土攪拌機(jī)每班工作前,要先檢查供水系統(tǒng)的水泵是否正常,確認(rèn)后方可開機(jī)工作。
2、冬季天氣寒冷,為了避免水結(jié)冰影響正常的生產(chǎn),需要在水中添加一定的防凍劑,以混凝土攪拌機(jī)可以正常生產(chǎn)。
3、定期檢查供水系統(tǒng)的水泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正常,如果出錯(cuò)需要改變電機(jī)的接線,之后再將水泵灌滿水,
4、混凝土攪拌機(jī)供水系統(tǒng)水桶中的水量,嚴(yán)禁出現(xiàn)空桶的情況。
5、在冬季使用混凝土攪拌機(jī)時(shí),每班工作結(jié)束清空供水系統(tǒng)中的水,如水箱、水泵、拌機(jī)應(yīng)該如何保養(yǎng)?下雪天氣混凝土攪水管中的積水,防止在夜間低溫情況下水結(jié)冰影響設(shè)備的使用。
6、如果操作不當(dāng)已經(jīng)出現(xiàn)了水結(jié)冰的情況,嚴(yán)禁使用大錘敲打碎冰,應(yīng)使用熱水澆灌結(jié)冰處融冰。
建筑工程施工需用大量的混凝土,如果用人工攪拌,不但繁重費(fèi)力,生產(chǎn)率低,而且浪費(fèi)水泥,難于質(zhì)量,故目前都普遍采用混凝土攪拌機(jī)施工。采用混凝土攪拌機(jī)制備混凝土根據(jù)混凝土工程情況,合理選擇和正確使用攪拌機(jī),才能降低施工成本,施工質(zhì)量。
種類及特點(diǎn)
混凝土攪拌機(jī)按生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性可分為周期式和連續(xù)式兩大類。周期式攪拌機(jī)的加料、攪拌、出料按周期進(jìn)行,易于混凝土質(zhì)量,施工現(xiàn)場(chǎng)使用的攪拌機(jī)均屬此類;連續(xù)式攪拌機(jī)的加料、攪拌和出料均連續(xù)進(jìn)行,混凝土質(zhì)量難以,用于水工建筑。
混凝土攪拌機(jī)按動(dòng)力種類可分為電動(dòng)和內(nèi)燃兩類,可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力情況進(jìn)行選用。按裝置形式可分為固定式和移動(dòng)式兩類,可依混凝土工程量及施工要求選用。
混凝土攪拌機(jī)按攪拌方法可分為強(qiáng)制式和自落式兩類,自落式攪拌機(jī)由旋轉(zhuǎn)的攪拌筒里的葉片將混合材料帶處,然后靠自重下落攪拌;強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)由旋轉(zhuǎn)著的葉片將混合料強(qiáng)制擠壓、翻轉(zhuǎn),進(jìn)行攪拌。
維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)該做好以下幾點(diǎn):
1 保養(yǎng)機(jī)體的清潔,清除機(jī)體上的污物和障礙物。
2 檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備,并按要求加注潤(rùn)滑油。
3 每班工作前,在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--2分鐘,同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。
4 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機(jī),減速器,傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過(guò)高。
5 每班工作結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。
使用的潤(rùn)滑油十分純凈、清潔,不得泥有雜質(zhì)、灰塵等,以防止破壞潤(rùn)滑作用和損傷混泥土攪拌機(jī)零件零件表面。潤(rùn)滑油量保持充足,加入油箱或油池的油層應(yīng)達(dá)到泊標(biāo)所指的水乎。
攪拌站設(shè)備停機(jī)前,應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路,應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運(yùn)送出來(lái),攪拌站設(shè)備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時(shí)節(jié),還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)發(fā)動(dòng)攪拌站設(shè)備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設(shè)備關(guān)機(jī)后,應(yīng)把攪拌站設(shè)備各個(gè)部位都清洗潔凈,并稱量精度?;炷嗤翑嚢铏C(jī)的清理工作要到位。
因?yàn)樵谑┕r(shí),會(huì)有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍,如果不及時(shí)清理,便會(huì)堆積在一起,進(jìn)而影響整個(gè)輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要不斷清理,生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時(shí),只要停機(jī)就立馬清理。
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