硬質(zhì)合金鉆頭正確的鉆孔工藝：
(1)2刃鉆頭不得擴孔。
(2)當入鉆表面傾角>8-10度時,不可鉆。<8-10度時，進給應減至正常的1/2-1/3；
(3)當出鉆表面傾角>5度時，進給應減至正常的1/2-1/3；
(4)當鉆交叉孔時，進給應減至正常的1/2-1/3；
硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復合應力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。
國內(nèi)外使用的牙輪鉆頭，多為三牙輪鉆頭。這種鉆頭的特點是:軸壓和沖擊載荷分布范圍較大且均勻，并能充分利用有效空間，鉆進平穩(wěn)。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金齒的尺寸和形狀適用于巖石的特性，要求耐磨性好，強度高，不易碎裂和折斷。牙輪鉆頭使用的硬質(zhì)合金齒主要有:球形齒，錐球齒，楔形齒，邊楔齒和用于輪背與爪尖的平頂齒等。
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點：
1.能適合較復雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鉆頭的合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。
硬質(zhì)合金鉆頭的缺點：
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點可以鉆較硬的材料，缺點是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，兩主切削刃高低、角度等同，要使用磨鉆頭機。
硬質(zhì)合金鉆頭產(chǎn)品使用說明
1、在不同巖層中作業(yè)，根據(jù)巖性的軟硬選擇不同型號的鉆頭、軸壓和轉(zhuǎn)速。
2、鉆機穿孔作業(yè)時，遵照穿孔三要素（風壓、軸壓、轉(zhuǎn)速）和鉆頭樣本推薦的參數(shù)相匹配的原則進行作業(yè)。
3、硬質(zhì)合金煤巖鉆頭在下井前請查驗外觀各部位，核實鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否一致；鉆頭牙掌外 表有無粘貼新銳商標標記，以防假冒。
4、鉆頭在鉆機上要合理存放，防止粉塵等雜物進入鉆頭內(nèi)部。
5、鉆頭更換時，要鉆具內(nèi)部無粉塵，出風口通暢，絲扣抹油，采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
6、更換新鉆頭前，應仔細檢查絲扣和牙齒是否完好。
7、新鉆頭下鉆時，要低軸壓、低轉(zhuǎn)速跑合20-30分鐘后，再逐步加大至正常軸壓使用。
8、新鉆頭新開孔時，要注意清除孔周圍的雜物（亂石、廢舊金屬物等），要在回轉(zhuǎn)同時，通風慢放，接近地表，防止頓鉆，沖擊 損壞鉆頭。
9、在軟巖層中作業(yè)，中途更換鉆頭，要嚴格檢查舊鉆頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底，孔內(nèi)若有舊鉆頭殘留物時 ，嚴禁在原孔內(nèi)使用新?lián)Q鉆頭。
10、在鉆機停機時，鉆具不能在有水的孔內(nèi)停放，防止巖渣和水倒流，進入軸承內(nèi)部，損壞鉆頭。
11、在巖石有裂縫或因爆破產(chǎn)生的巖石裂縫及采空區(qū)作業(yè)時，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止牙齒蹩斷。
12、鉆具在孔內(nèi)時，嚴禁反轉(zhuǎn)，防止鉆頭落井。
13、鉆頭在孔內(nèi)、空壓機突然停止工作時，巖渣極易進入鉆頭，因此嚴禁長時間回轉(zhuǎn)，導致軸承磨損、巖渣重復破碎（或卡鉆） ，鉆頭磨損加速。
14、在正常穿孔作業(yè)時，空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現(xiàn)象，以足夠的風量與風壓，延長鉆頭使用壽命。
15、穩(wěn)桿器定期更換，確保鉆桿穩(wěn)定，使鉆頭正常工作。
16、嚴禁使用彎曲鉆桿，以避免鉆頭三個牙掌受力不均勻，加速鉆頭損壞。
17、鉆頭儲存要防潮，通風。在搬運過程中，嚴禁磕碰牙輪和絲扣。
煤鉆頭是煤炭部推廣的三小產(chǎn)品，硬度上共分為兩類，I型適用于軟巖鉆孔，Ⅱ型適用于硬巖和堅硬巖石鉆孔。具有鉆進速度快，鉆削范圍廣，省時、省力、連接方式簡單、耐用等優(yōu)能。煤鉆頭主要用于較軟煤質(zhì)、硬煤層和煤巖的鉆孔工作。
煤鉆頭的規(guī)格
煤鉆頭規(guī)格按照直徑兩翼大小分為：Ф28 ，Ф30 ，Ф32 ，Ф38 ，Ф42。
煤鉆頭的分類
根據(jù)工作方式不同，煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。干式鉆頭為鉆孔過程中不供應降塵水、鉆頭體沒有供水通道的鉆頭；濕式鉆頭：鉆孔過程中供應降塵水，鉆頭體有供水通道的鉆頭。
根據(jù)兩翼材質(zhì)不同，煤鉆頭分為硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石復合片（PDC）鉆頭。
煤鉆頭的用途
安裝在煤電鉆上，主要用于軟—中硬巖中錨固支護孔的鉆進。廣泛用于巖石硬度f≤8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業(yè)，即可鉆頂板錨桿孔。
