為何許多人會(huì)選擇地質(zhì)鉆桿,是因?yàn)樗兄懿诲e(cuò)的焊接工藝,因此在整個(gè)使用的過程中,也能夠有效避免因?yàn)楹附铀霈F(xiàn)的問題,不容易會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損害,對(duì)于操作者而言,一旦產(chǎn)品出現(xiàn)損害,又會(huì)造成無(wú)形的浪費(fèi),所以和其他的款式進(jìn)行比較這樣的傳感產(chǎn)品會(huì)有著更多的優(yōu)勢(shì),因此使用的人群就開始逐漸的增加。
鉆桿接頭是鉆桿的組成部分,分公接頭和母接頭,連接在鉆桿管體的兩端。接頭上車有絲扣(粗扣)用以連接各單根鉆桿。在鉆井過程中,接頭處要經(jīng)常拆卸,接頭表面受到相當(dāng)大的大鉗咬合力的作用,所以鉆桿接頭壁厚較大,接頭外徑大于管體外徑,并采用強(qiáng)度更高的合金鋼。國(guó)產(chǎn)鉆桿接頭一般都采用35CrMo合金鋼。

地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎(chǔ)上,添加螺旋葉片,提高排渣性能、深孔深度。
產(chǎn)品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
鉆桿主體使用地質(zhì)合金鋼管,鉆桿接頭使用合金結(jié)構(gòu)鋼,通過高壓成型、真空調(diào)質(zhì)處理、摩擦焊接、整體表面硬化進(jìn)行制造,螺紋加工采用的自動(dòng)化加工設(shè)備,有效了每件產(chǎn)品的加工精度。具有抗彎強(qiáng)度高,焊接牢固,排渣的特點(diǎn)。與同類產(chǎn)品相比,提高了抗疲勞強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。
螺旋葉片結(jié)構(gòu)的差異化設(shè)計(jì),對(duì)鉆探地質(zhì)條件的適用范圍更加廣泛,高螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工,低螺旋葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適用于松軟地質(zhì)條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高,不易卡鉆的特點(diǎn)。

異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉(zhuǎn)能夠引起旋渦流動(dòng),依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚(yáng)起,孔內(nèi)煤粉一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),避免了煤粉在鉆孔內(nèi)出現(xiàn)堆積堵塞;同時(shí)表面布有的不連續(xù)螺旋槽可以煤渣向外輸送,在孔內(nèi)塌孔時(shí),通過螺旋槽的扒孔功能,將塌孔外輸通。因而不易出現(xiàn)吸鉆、卡鉆的現(xiàn)象。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉(zhuǎn)引起沿剛體軸向旋渦流動(dòng)的原理,鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒時(shí),可在鉆桿周圍的若干個(gè)凹槽內(nèi)形成可以讓排渣氣流通過的排渣通道(旋渦區(qū)),氣流或水流通過內(nèi)孔送入,煤渣通過排渣通道排出,減小鉆桿的旋轉(zhuǎn)阻力,不易出現(xiàn)吸鉆、卡鉆的現(xiàn)象。同時(shí)桿體表面布有不連續(xù)螺旋槽可以煤渣向外輸送,在鉆孔內(nèi)塌孔時(shí),通過螺旋槽的扒孔功能,將塌孔外輸送。
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能,尤其是后者具有定向扶正功能(不易塌孔,成孔質(zhì)量好),兼顧多重排渣原理,將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當(dāng)前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿,因桿體無(wú)刻槽結(jié)構(gòu),煤層,尤其是松軟煤層,不宜采用水力排渣鉆進(jìn)。干式打鉆時(shí)缺乏堵塞狀態(tài)下的降溫功能(煤渣不能沿軸向運(yùn)動(dòng))。
綜合對(duì)比,異型多棱刻槽鉆桿,具備護(hù)孔、泄壓、扶正、降溫四重。