本廠(chǎng)生產(chǎn)的錘頭有各種材質(zhì)：錳鋼錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、復(fù)合金錘頭等。根據(jù)骨料不同選擇的錘頭材質(zhì)不同，我公司可以根據(jù)客戶(hù)的破碎骨料進(jìn)行材料分析，從而達(dá)到---的材質(zhì)選擇，進(jìn)而提升性?xún)r(jià)比。

公司采用高鉻鑄鐵、高鉻合金、高錳鋼、錳鋼、耐磨合金鋼單一材質(zhì)或雙金屬?gòu)?fù)合鑄造，結(jié)合---的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制造的高鉻錘頭、高鉻合金錘頭、雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭、高錳鋼錘頭、錳鋼錘頭、耐磨復(fù)合錘頭來(lái)適應(yīng)錘式破碎機(jī)不同的服役條件。

生產(chǎn)的鎢鈦合金鋼破碎機(jī)錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有---的抗磨功效，又有---的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又---的工況條件。

破碎機(jī)鍛造錘頭，就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。此外，鍛造破碎機(jī)錘頭要耐磨選用耐磨的材料，如今，多的是采用進(jìn)口的耐磨材料65mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷。鍛造破碎機(jī)錘頭的使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，也就是火車(chē)輪轂，硬度可在58-60之間，不易折斷，且耐磨性高，抗沖擊力好，韌性強(qiáng)，而且使用周期長(zhǎng)，粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、鉛鋅尾礦、水泥廠(chǎng)石灰石、熟料、磚廠(chǎng)葉巖等多種破碎行業(yè)。

錘頭是錘式破碎機(jī)主要的易磨損件，按照材質(zhì)可分為合金錘頭，高錳鋼錘頭，鎢鈦合金錘頭，以及鼎盛公司自主研發(fā)的“加厚系列錘頭”。其他破碎機(jī)耐磨還包括反擊破板錘，耐磨襯板等。頻繁的更換破碎機(jī)耐磨配件是石料生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中一項(xiàng)不小的開(kāi)支。如何在保障生產(chǎn)的情況下，處理破碎機(jī)耐磨配件是一個(gè)不錯(cuò)的節(jié)省成本的方法。

破碎機(jī)錘頭之所以是整個(gè)礦山機(jī)械中發(fā)展快、使用廣的設(shè)備，這與它特的使用性能有密不可分的關(guān)系。傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)是多數(shù)石料廠(chǎng)想選擇但是卻不敢選的破碎機(jī)設(shè)備，因?yàn)樗褂梅奖悖瑑r(jià)格合理，安裝簡(jiǎn)單，所以一些用戶(hù)想選擇它，但是它有一個(gè)很大的缺憾，那就是錘頭損耗非常大，單單在更換錘頭這方面就為廠(chǎng)家?guī)?lái)了不小的經(jīng)濟(jì)壓力，為了解決這一難題，讓錘式破碎機(jī)在未來(lái)能夠有更大的發(fā)展空間。