山東益礦鉆采科技有限公司地質鉆桿采用地質合金鋼管經摩擦焊接工藝設計生產的地質鉆探工具。
【規(guī)格】Φ33.5、Φ34、Φ35、Φ42、Φ50、Φ60、Φ63.5、Φ73、Ф89
【常見規(guī)格】Φ34*1m、Φ42*1m、Φ50*1m、Φ60*1m、Φ63.5*1m、Φ73*1m
地質螺旋鉆桿是在地質鉆桿高扭矩性能的基礎上，添加螺旋葉片，提高排渣性能、深孔深度。
產品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49
異形多棱刻槽鉆桿操作注意事項
1、鉆桿連接使用前，公母絲扣均應涂抹螺紋脂，確保鉆桿多根連接時的絲扣強度。
2、該系列鉆桿標準搭配鉆頭直徑為Φ85，搭配鉆頭直徑為Φ94，若鉆頭直徑超過Φ94，鉆桿在鉆動過程中，旋轉膩抹孔壁的作用將降低，極易造成抱鉆、塌孔等現(xiàn)象的發(fā)生。
3、當鉆壓正常時，鉆桿可正常向前推進，鉆壓過高時，應適當降低鉆機轉速，保持低速推進，如鉆壓持續(xù)過高，應果斷放棄該孔鉆探，重新選擇開孔位置。
4、該系列鉆桿為通風排渣為主，也可適宜風水聯(lián)動方式，常規(guī)鉆進以通風為主，當發(fā)生抱鉆、塌孔情況時，可視情進行注水排渣。
地質鉆桿的加工工藝地質鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環(huán)節(jié)是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間，螺紋加工采用的自動化加工設備，有效了每件產品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產工藝，了深孔鉆進時鉆桿多根連接的同軸度標準，與同類產品相比，具有抗彎強度高、旋轉扭矩大、運轉平穩(wěn)等特點。地質鉆杄與鉆頭及鉆機的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機之間的搭配原理，所以才會出現(xiàn)鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。
在鉆桿生產中會出現(xiàn)哪些問題呢？地質鉆桿生產廠家為大家進行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內徑小于管體焊接部內徑，給去除內飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機床車削由于接頭內徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴重影響了加工質量與效率。目前，多數廠家采用沖切方式去除內飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內壁或在內壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。
