用????? 途
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本機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物，破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其料的抗壓強(qiáng)度不超過1000公斤力/厘米2，濕度不大于2％

結(jié)構(gòu)簡述
本機(jī)主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)子、篩子、鍾子等零件、部件組合而成，電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子，物料由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的錘頭對物料的撞擊作用而破碎。
機(jī)架分上蓋和下座兩部分，內(nèi)壁裝有防護(hù)襯板，以防止機(jī)架內(nèi)部磨損，機(jī)架上裝有四扇小門，位于上架的壁上的小門，用于調(diào)節(jié)破碎板后壁的小門，用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的兩扇小門則是備作察看和清理篩條之用。
轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸、三角盤、園盤、錘軸、錘子等零件組成。轉(zhuǎn)子軸上裝有三角盤和園盤、盤與盤之間以軸套隔開，盤上裝有錘軸、錘子懸掛在錘軸上，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時，錘子即隨著回轉(zhuǎn)。
篩條裝置在下座內(nèi)壁兩側(cè)的篩長架的槽內(nèi)。篩條架下面裝有偏心輪備作調(diào)整篩長與錘子之間的間隙之用。

維????? 修
對設(shè)備的維修保養(yǎng)是延長其壽命，發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容，它與操作緊密相關(guān)，也可執(zhí)行計劃的檢修基礎(chǔ)。
根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應(yīng)用較潤滑油來源，多用于不清潔的場合（潤滑脂易密
封、防止粉塵進(jìn)入軸承）故此機(jī)使用潤滑脂為好。
設(shè)備的操作人員，堅持做到“三好”（用好、管好、修好）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）“四無”（無積灰、無雜物、無油污、無松動）這樣，就可以保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，發(fā)揮大的技術(shù)效能。

安全規(guī)程
為了確保安全生產(chǎn)，防治設(shè)備事故和人身事故的發(fā)生，遵守安全工作制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)則。
1、運轉(zhuǎn)中設(shè)備突然發(fā)生緊急故障，可先停機(jī)，查清故障情況。故障未排除前不能強(qiáng)行開機(jī)。
2、電器設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電器人員負(fù)責(zé)修理，不是本崗位的人員觸動電機(jī)設(shè)備時應(yīng)進(jìn)行勸阻。
3、檢查破碎機(jī)，將給料機(jī)頭部的物料清理干凈，防止振動時落下傷人。進(jìn)行破碎機(jī)處理故障或檢修時，摘掉電機(jī)設(shè)備保險和掛出有檢修標(biāo)志的牌子，否則不得進(jìn)入機(jī)內(nèi)。檢修后試機(jī)，將蓋蓋好，擰緊螺絲，檢修質(zhì)量達(dá)不到要求者，影響設(shè)備安全運裝的應(yīng)提出，不能使用。
4、所有安全防護(hù)裝置，完整牢固。

拆卸步驟

1. 關(guān)閉破碎機(jī)電源，確保電源已經(jīng)切斷。2. 使用拆卸工具，從破碎機(jī)上卸下需要更換的錘頭。
3. 逐一檢查卸下的錘頭，確定其磨損程度，并分類處理。
4. 清理破碎機(jī)內(nèi)部殘渣，確保更換時的安全。三、安裝步驟

1. 將新錘頭按照型號和數(shù)量裝在備用架上，方便后續(xù)安裝。
2. 使用安裝錘頭扳手，將新錘頭逐一安裝在破碎機(jī)上。
3. 安裝過程中注意安全，避免受傷。4. 安裝完成后，檢查破碎機(jī)運行是否正常。

驗收與調(diào)試

1. 檢查新錘頭安裝是否牢固，確認(rèn)無安全隱患。
2. 測試破碎機(jī)運行，檢查破碎效果是否達(dá)到要求。3. 在調(diào)試過程中，注意觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
4. 調(diào)試完成后，進(jìn)行驗收，確保更換工作順利完成。