吉林建設(shè)水壩巖石破裂用液壓裂石機(jī)
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理論支持
常規(guī)的機(jī)械破碎方法，如風(fēng)鎬、破碎錘等，是通過(guò)外力的作用來(lái)破壞物體的結(jié)構(gòu)。但通常需要被破碎的一些脆性物體的抗壓強(qiáng)度很高，相對(duì)而言，其抗拉強(qiáng)度卻相當(dāng)?shù)?。如象花崗巖，硬度達(dá)莫氏7.5~8，而抗拉強(qiáng)度卻通常只有3～10Mpa，即抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其抗壓強(qiáng)度。液壓機(jī)正是利用脆性材料抗拉強(qiáng)度低的這一特性，運(yùn)用楔塊組的力學(xué)原理及液壓機(jī)理開(kāi)發(fā)出來(lái)的。

【啟動(dòng)時(shí)水泵不轉(zhuǎn)】原因：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而梗塞；泵軸、軸承、走漏環(huán)銹住；泵軸緊張彎曲。掃除法：抓緊填料,疏浚引水槽:拆開(kāi)泵體肅清雜物或銹；校正彎曲的軸或換新的泵軸?！締?dòng)后水泵不出水】原因：泵內(nèi)有氛圍或進(jìn)水管積氣；底閥封閉不嚴(yán)注水不滿(mǎn)、真空泵填料緊張漏氣；閘閥或打門(mén)封閉不嚴(yán)。掃除法：肅清雜物，改換已破壞的橡皮墊，改動(dòng)閥片偏向；壓緊或改換新的填料，封閉閘閥或打門(mén);加大注水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡；改換有裂紋的管水；低落揚(yáng)程,將水泵的管口水下.5米。
吉林建設(shè)水壩巖石破裂用液壓裂石機(jī)
0mm，劈裂深米以上，劈裂截面達(dá)2米2.5米，裂隙寬達(dá)13公分。柴油型，汽油型，氣動(dòng)馬達(dá)四種，按材質(zhì)可分為:鋼制與鋁合金兩種，我們先看看開(kāi)采:在所要開(kāi)采的石料面上每隔0.5米的距離打一孔，然后放入，使石料從山體上分離下來(lái)，隨著液壓的發(fā)展，截樁機(jī)逐漸被出現(xiàn)在人們的視野中。紹興劈裂棒破一次石頭要多久。液壓劈裂棒的使用范圍越來(lái)越廣了，因此購(gòu)買(mǎi)到性能可靠的產(chǎn)品很重要。可是，在具體的采購(gòu)中，需要

劈裂棒工作過(guò)程
，在被的物體上鉆一些特定直徑和深度的孔，將機(jī)的楔塊組放入鉆好的孔中。液壓動(dòng)力站產(chǎn)生高壓液壓油，通過(guò)機(jī)上的液壓缸，驅(qū)動(dòng)楔塊組中的中間楔塊向前駛出，并將兩個(gè)反向楔塊向兩邊撐開(kāi)。從而產(chǎn)生5000噸的劈裂力。從而使巖石結(jié)構(gòu)從內(nèi)破壞掉，數(shù)秒鐘內(nèi)被劈裂的巖石產(chǎn)生10 - 40毫米的裂紋。

巖石劈裂機(jī)典型的配置：
配置一：1臺(tái)電動(dòng)液壓動(dòng)力站，一臺(tái)巖石劈裂器，高低壓液壓連接管，以及相應(yīng)的接頭、擴(kuò)大襯塊、潤(rùn)滑脂等 。（遙控或手動(dòng)）
配置二：1臺(tái)柴動(dòng)液壓動(dòng)力站，一臺(tái)巖石劈裂器，高低壓液壓連接管，以及相應(yīng)的接頭、擴(kuò)大襯塊、潤(rùn)滑脂等。（遙控或手動(dòng)）
吉林建設(shè)水壩巖石破裂用液壓裂石機(jī)
為防止電源接通是方向搞錯(cuò)，用戶(hù)在次接通電源后，先啟開(kāi)手動(dòng)至半開(kāi)位置，在按電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)閉方向一致即可。常見(jiàn)故障及消除方法安裝前道確認(rèn)本廠(chǎng)產(chǎn)品性能和介質(zhì)向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門(mén)內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。安裝在管道中的位置，佳位置為立裝，但不能倒裝。

操作規(guī)范
一. 孔深達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后，方可將巖石劈裂器放入孔內(nèi)進(jìn)行劈裂。須待泵站達(dá)額定壓力后方可收回，以免未收完將楔塊夾住。
二、一段時(shí)間后請(qǐng)往尖楔塊之間抹點(diǎn)黃油，起到潤(rùn)滑作用，加快劈裂速度、增加使用壽命。
三、液壓油待使用至變色變深時(shí)，請(qǐng)及時(shí)更換液壓油，使用柴油泵站時(shí)應(yīng)注意及時(shí)添加機(jī)油與水等。
四、使用完用塑料膜將泵站蓋好，避免雨淋。

吉林建設(shè)水壩巖石破裂用液壓裂石機(jī)
手動(dòng)盤(pán)車(chē)、調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)輕松為宜，安裝聯(lián)軸器。將電機(jī)吊放在化工泵體上面，檢查兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間距，一般為3~5mm，檢查電機(jī)與水泵的同軸度，擰緊電機(jī)與泵體的連接螺栓。檢查設(shè)備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機(jī)電源線(xiàn)。試車(chē)前檢查：拆卸工業(yè)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)端蓋板，取出濾網(wǎng)清洗后恢復(fù)安裝。打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，排出泵體內(nèi)空氣，檢查水泵各級(jí)有無(wú)漏水，如有調(diào)節(jié)泵體固定螺栓。檢查電機(jī)線(xiàn)頭絕緣及電線(xiàn)柱是否損壞，檢查電控箱內(nèi)電氣元件的配制，對(duì)直接啟動(dòng)和降壓?jiǎn)?dòng)的交接觸器觸點(diǎn)檢查是否完好；檢查熱繼電器的整定值是否與電機(jī)運(yùn)行電相等，緊固所有接線(xiàn)頭以及測(cè)試接地是否可靠。

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