典型對接流程（以裝載機為例）
準備工作：
車輛熄火，拉起手剎，確認裝載機鏟斗已完全降下并固定。
清潔掃雪刷的快換接口和裝載機鏟斗連接面，確保無積雪、油污。
機械連接：
將掃雪刷移動至裝載機前方，對準鏟斗快換接口，通過液壓操作使鏟斗臂夾緊掃雪刷的掛鉤或卡槽，聽到 “咔嗒” 聲即鎖定。
液壓對接：
將掃雪刷的液壓油管快換接頭插入裝載機的液壓輸出接口（通常位于鏟斗臂附近），確認接口鎖緊無泄漏。
電氣連接：
連接控制電纜，開啟車輛電源，測試掃雪刷的旋轉、升降、傾斜功能是否正常。
調試作業(yè)：
緩慢提升裝載機鏟斗，調整掃雪刷離地高度（約 5cm），以 10~15km/h 車速試運行，觀察除雪效果并微調角度。

工作原理
大型掃雪滾刷通常由安裝在車輛上的動力源提供動力，如液壓系統(tǒng)、發(fā)動機取力器或立的電動機等。動力通過傳動裝置傳遞到滾刷的旋轉軸上，驅動滾刷高速旋轉。滾刷一般由圓柱形的刷筒和固定在刷筒上的刷毛組成，刷毛多為耐磨、耐低溫的合成材料或鋼絲。刷毛在旋轉過程中與地面積雪接觸，將積雪從地面剝離，并向一側推送，配合車輛的行進方向，把積雪清掃到區(qū)域。

結構設計
滾刷系統(tǒng)：由多個高強度鋼絲刷或其他耐磨材料制成的刷毛組成，刷毛密度與結構布局經(jīng)過精心設計。刷盤通常由多個圓形或方形的刷片組成，刷片之間通過連接件連接，使掃雪刷在工作時更加靈活，能適應不同路面的起伏和彎曲。
動力系統(tǒng)：多采用柴油發(fā)動機或電動驅動系統(tǒng)，為滾刷提供足夠的驅動力，確保其在各種復雜工況下穩(wěn)定運行，以高速旋轉清除積雪。
操作系統(tǒng)：配備的自動化控制系統(tǒng)，通過液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)對滾刷壓力、旋轉速度和傾斜角度的調節(jié)，提高作業(yè)效率，減少人工干預。
懸掛系統(tǒng)：設計為可調節(jié)式，以適應不同路況和工作環(huán)境，底盤設計則了設備在操作過程中的穩(wěn)定性，防止?jié)L刷與地面過度磨損。
輔助系統(tǒng)：部分設備配備噴霧系統(tǒng)或除冰液噴灑系統(tǒng)，有助于在寒冷環(huán)境下進一步提升清雪效果

維護保養(yǎng)
定期檢查刷毛：查看刷毛的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)刷毛磨損嚴重，應及時更換，以除雪效果。
檢查動力系統(tǒng)：對發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電機等動力部件進行定期檢查和維護，確保其正常運行，如檢查發(fā)動機的機油液位、液壓系統(tǒng)的油液質量和壓力等。
清潔設備：在每次使用后，及時清理掃雪滾刷上的積雪、雜物等，防止積雪融化后對設備造成腐蝕。
保養(yǎng)傳動部件：對傳動軸、皮帶、鏈條等傳動部件進行定期潤滑和檢查，確保傳動效率，減少部件磨損。

設備優(yōu)勢
除雪：憑借高速旋轉的滾刷系統(tǒng)，能夠迅速清除大面積的積雪，大大提高除雪效率。
適應性強：可通過智能化操作系統(tǒng)對滾刷的各項參數(shù)進行調整，適應不同厚度、不同質地的積雪以及各種路況。
環(huán)保節(jié)能：越來越多的大型掃雪滾刷配備低排放、能的動力系統(tǒng)，部分還結合了綠色除雪技術，如使用環(huán)保型融雪劑和清雪液，減少對環(huán)境的負面影響。
操作簡便：自動化程度高，駕駛員在駕駛室內(nèi)即可完成對滾刷的各種操作，降低了勞動強度，提高了作業(yè)的安全性

車載式安裝（卡車 / 裝載機 / 拖拉機等）
適用于大型卡車、裝載機、拖拉機等底盤較高的車輛，通過車輛前端或側面安裝掃雪刷，實現(xiàn)行進中除雪。
連接裝置：
快速掛鉤 / 吊臂：掃雪刷頂部設有金屬掛鉤或吊臂，通過車輛前端的液壓吊臂或機械臂（如裝載機鏟斗臂）懸掛固定。需匹配車輛吊臂的承重能力（通常需≥掃雪刷自重的 1.5 倍）。
底盤支架：在車輛底盤（如卡車車架）上焊接或螺栓固定鋼制支架，掃雪刷通過底部鉸鏈或滑軌與支架連接，確保橫向穩(wěn)定性。
液壓快換接口：設備配備標準化液壓快換裝置，掃雪刷的液壓管路可快速對接車輛液壓系統(tǒng)，實現(xiàn) “即插即用”，減少安裝時間。