配置液壓破碎錘的挖掘機常見故障
配置液壓破碎錘挖掘機，無論破碎錘工作與否，挖掘機其他工作裝置都仍能正常工作。但是如果保養(yǎng)不當，配置液壓破碎錘挖掘機會出現(xiàn)故障，究其原因，一是技術配置不合理，二是現(xiàn)場管理不當。下面是配置液壓破碎錘挖掘機常見故障
1、常見故障
配置液壓破碎錘挖掘機常見故障有操作失誤、破碎錘氮氣泄漏、維修保養(yǎng)不當?shù)痊F(xiàn)象，都會造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等故障。
破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺，破碎錘即在壓力下工作，是管路爆裂、液壓油局部過熱，接下來就是主換向閥嚴重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯(中位時主油路指向的下一閥芯)所控制的液壓回路被污染;又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱，挖掘機維修如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高，嚴重影響液壓元件(尤其是密封件)的使用壽命，都是配置液壓破碎錘挖掘機常見故障。
2、排障措施
防止出現(xiàn)配置液壓破碎錘挖掘機常見故障的有效辦法:
一是在主換向閥處加設過載閥(可選用與動臂或鏟斗工作閥所配的同型號的過載閥)，其調(diào)定壓力應比溢流閥大2~3MPa，可以有效地減少系統(tǒng)的沖擊，同時溢流閥損壞時系統(tǒng)壓力不致過高;
二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前，工作回油及時冷卻;
三是當主泵流量超過破碎錘大流量的2倍時，挖掘機維修維修在主換向閥前安裝分流閥，以減輕溢流閥的負荷，防止因大量供油經(jīng)溢流閥造成的過熱。

液壓破碎錘充氣
液壓破碎錘充氣之前，一定要檢查設備周圍是否確保安全；上體內(nèi)除了氮氣（N２）外，不允許有其它氣體進入。給上體充入檢查氮氣（N２）充入上體時，不要靠近鋼釬前部；充氣完畢時，破碎錘鋼釬會自動伸出。
1.把壓力表接上三通閥后，逆時針轉動三通閥的手柄。
2.將充氣軟管接到氮氣瓶上。
3.將破碎錘卸下螺塞后，把三通閥裝在上體的充氣閥上。（確保三通閥上裝有O型圈）
4.將充氣軟管的另一頭接到三通閥上。
5.逆時針轉動氮氣瓶上閥門手柄放出氮氣（N２），接著順時針緩慢轉動三通閥手柄至規(guī)定的設定充氣壓力。
6.逆時針轉動三通閥手柄關閉三通閥，然后順時針轉動氮氣瓶上閥門手柄關閉氮氣。
7.充氣軟管從三通卸下后應扣上三通閥的帽蓋。
8.順時針轉動三通閥手柄，再次檢查上體內(nèi)充氣壓力
9.從三通閥處拆下充氣軟管
10.將三通閥緊緊地安裝在充氣閥上。
11.順時針轉動三通閥手柄時，壓力表上會顯示上體內(nèi)的壓力值。
12.如果氮氣壓力較低，應重新執(zhí)行1）到8）的步驟直至壓力升至規(guī)定的氣壓值為止。
13.如果氮氣壓力過高，應緩慢地逆時針轉動三通閥上的調(diào)節(jié)器，于是氣壓從上體內(nèi)排出；當壓力表上顯示適當正確的壓力值時，應順時針關閉調(diào)節(jié)器。

工兵破碎錘溫馨提示您!
破碎錘常用的通體螺栓的檢查與更換


通體螺栓是一種破碎錘配件。在旋松通體螺栓之前，應完全釋放上體內(nèi)的氣體壓力，否則卸下通體螺栓時，上體會彈射出來會導致嚴重后果。下面給大家講講破碎錘配件——通體螺栓的檢查與更換：
1)在旋松通體螺栓之前，應完全放去上體內(nèi)的氮氣(N2)
2)卸下所有的通體螺栓后，同時檢查它們是否有裂紋及損壞。
3)裝上通體螺栓時，應按對角線方向依次擰緊螺栓、而不能將某個螺栓一下子擰緊到位。
4)應使用量程的扭矩扳手。