電動(dòng)智能提升機(jī)：多種控制形式，在600kg負(fù)載范圍內(nèi)，3.5m行程內(nèi)，配合EIK折臂或DSTA度鋁合金軌道單元來實(shí)現(xiàn)更智能化的搬運(yùn)裝配體驗(yàn)。
單負(fù)載平衡：
適用于單負(fù)載類工件，只需負(fù)載工件，工件不脫離，不卸載。操作過程，全程懸浮控制升降，無需外部按鈕。
雙負(fù)載平衡
雙負(fù)載檔位，可分別區(qū)分夾具和工件重量。整個(gè)操作過程，全程懸浮控制升降，無需外部按鈕控制；
同時(shí)可配備微調(diào)功能，方便在不同負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行微調(diào)識別。全程懸浮控制升降；
多負(fù)載平衡（電氣混合控制，需接220v電源）
配備力傳感器電動(dòng)手柄。可在負(fù)載內(nèi)實(shí)現(xiàn)，任意復(fù)雜的全程平衡！

數(shù)字智能控制系統(tǒng)控制電路簡略、功耗低、無火花,運(yùn)用壽命是十倍的舊的懸臂起重機(jī),控制系統(tǒng),能夠懸臂起重機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況,記載和故障報(bào)警和保護(hù)提示,必要時(shí)能夠控制懸臂起重機(jī),大大提高懸臂起重機(jī)的全體安全。
此外，智能懸臂梁的造價(jià)往往較低，電纜和其他材料比老式懸臂起重機(jī)多80%以上，可節(jié)約25%以上的電力。
智能懸臂是尋求更安全的開展模式。開發(fā)一種安全、智能化、操作簡略的懸臂起重機(jī)，能夠減少懸臂起重機(jī)的事故、人員傷亡、停機(jī)時(shí)刻和對起重機(jī)自身及周邊項(xiàng)目區(qū)域的破壞。因此，有必要運(yùn)用更多的子系統(tǒng)和電子設(shè)備，不斷監(jiān)測懸臂操作的各個(gè)階段，以提高操作的安全性和易用性。
傳感器技術(shù)的開展,進(jìn)一步加速智能懸臂起重機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新,目前商場上已經(jīng)有抗振,防震,防水、傳感器和開關(guān)耐受極端環(huán)境條件和有害化學(xué)物質(zhì),正常操作能夠在懸臂起重機(jī)面對惡劣的環(huán)境和其他建筑設(shè)備。懸臂起重機(jī)正逐步走向數(shù)字化。在智能時(shí)代，懸臂起重機(jī)企業(yè)應(yīng)緊跟商場潮流，加大研發(fā)力度，為各種技術(shù)問題供給各種解決方案，這些問題都是由多種產(chǎn)品構(gòu)成的。他們將積極參與懸臂起重機(jī)的智能化開展。

吸吊重量：2000Kg
可垂直吸吊
任意位置停止
聲光報(bào)警顯示
主梁集成蓄能器
進(jìn)口無油真空泵、閥
蓄能器和壓力檢測確保安全
真空吸盤吸吊機(jī)性能特點(diǎn)：
1、板材無損搬運(yùn)：真空吸盤以橡膠為密封材料，板材與吸盤為軟接觸，確保板材在吸附過程中無表面劃傷或是用傳統(tǒng)的鉤、鉗或是電磁吊方式對板材的損傷；
2、標(biāo)準(zhǔn)起重重量：250kgs～2000kgs；
3、單一操作人員：人性化的操作手柄設(shè)計(jì)，使得幾噸重的板材也可由一個(gè)操作人員完成；
4、聲光報(bào)警系統(tǒng)：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設(shè)定值以下時(shí)，蜂鳴器報(bào)警，同時(shí)警示燈閃爍；
5、真空保壓系統(tǒng)：設(shè)備設(shè)計(jì)有真空罐，
6、安全保險(xiǎn)系數(shù)：2.0；
二、真空吸盤吸吊機(jī)動(dòng)力接入：
1、電源：380V，3ph，50Hz；
2、氣源：不需要；
3、功率：350W；
三、真空吸盤吸吊機(jī)配套設(shè)備：
1、環(huán)鏈?zhǔn)诫p速電動(dòng)葫蘆：在操縱電動(dòng)葫蘆升降吸吊機(jī)時(shí)，慢速起升會使得吸盤與板材在脫開時(shí)，將起升吸吊機(jī)造成吸盤由于恢復(fù)形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除