中首重工混凝土攪拌機(jī)是一款大中型攪拌機(jī)，主要適用于較大的建筑工程，是非常重要的建筑機(jī)械。它是強(qiáng)制式臥軸攪拌機(jī)的一種，不但能攪拌干硬性混凝土，而且能攪拌輕骨料混凝土，是一款多功能攪拌機(jī)。在攪拌過(guò)程中，通過(guò)攪拌軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)攪拌葉片對(duì)筒內(nèi)物料進(jìn)行剪切、擠壓和翻轉(zhuǎn)推移等攪拌作用，使物料在相對(duì)的劇烈運(yùn)動(dòng)中的得到充分的拌合，因而它具有拌合質(zhì)量好、能耗低、等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)代建筑工程中攪拌機(jī)的廣泛應(yīng)用，不僅減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了混凝土工程的質(zhì)量，對(duì)我國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)做出了很大貢獻(xiàn)。在下一個(gè)五年規(guī)劃中，國(guó)家加大了基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)的力度，這對(duì)混凝土機(jī)械行業(yè)的發(fā)展是十分有利的。該類(lèi)型攪拌機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu)包括：傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等零部件。在本次設(shè)計(jì)中主要設(shè)計(jì)的是外殼和攪拌軸，還確定了上料、卸料的方式以及葉片的結(jié)構(gòu)，并對(duì)部分零部件進(jìn)行了校核，使之滿足不同場(chǎng)合的工作要求。

混凝土攪拌站的建設(shè)為混凝土的集約化生產(chǎn)提供了條件。在攪拌站內(nèi)，各種原材料可以有序的存放在各自位置，砂子、石子采用露天存放，在大風(fēng)天氣條件下可以采取覆蓋的方式使環(huán)境免受污染，避免出現(xiàn)黃沙、粉塵滿天飛的現(xiàn)象。由于水泥的特殊性，在存放過(guò)程中需要避免受潮和摻入雜物，所以水泥采用罐裝存放，可以直接購(gòu)買(mǎi)散裝水泥，降低生產(chǎn)陳本。在工程建設(shè)中，通過(guò)采用商品混凝土，可以大幅提高工程建設(shè)進(jìn)度，降低現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本文通過(guò)對(duì)葉片的理論設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行編程，得到葉片的等分點(diǎn)值，
然后利用Pro甩軟件對(duì)其進(jìn)行造型設(shè)計(jì)。將螺旋葉片在攪拌筒的不同部位進(jìn)行
分段，結(jié)合程序運(yùn)算的每段數(shù)據(jù)，對(duì)螺旋葉片分別進(jìn)行造型設(shè)計(jì)和擬合，終
得到了兩條準(zhǔn)確的螺旋葉片。另外，在對(duì)螺旋葉片的擬合問(wèn)題上，本文的設(shè)計(jì)
解決了實(shí)際制造中，螺旋葉片銜接不上，用鋼筋逼焊在一起，產(chǎn)生應(yīng)力不均等
相關(guān)的問(wèn)題。

雖然存在較多的問(wèn)題，但由于該行業(yè)正處于旺勢(shì)，近幾年國(guó)內(nèi)對(duì)混凝土攪
拌運(yùn)輸車(chē)每年的需求量都在增長(zhǎng)，因此，上述的好多問(wèn)題有的將會(huì)被掩蓋。若
國(guó)內(nèi)企業(yè)把握住了該行業(yè)發(fā)展的黃金時(shí)段搞好研發(fā)設(shè)計(jì)，強(qiáng)化企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，
那么，當(dāng)市場(chǎng)回落到來(lái)的時(shí)候，生產(chǎn)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)的企業(yè)也健康發(fā)展起來(lái)
了。反之，若同某些行業(yè)那樣，在價(jià)格上互相競(jìng)爭(zhēng)，則很有可能導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)
陷入困境。

安裝步驟
　　 1、用裝載機(jī)將4根機(jī)架運(yùn)至安裝位置。用4"繩套栓牢機(jī)架，繩套另一端用卸扣連接在裝載機(jī)鏟斗的懸吊點(diǎn)上，人員離開(kāi)起吊位置，鏟車(chē)起吊，平穩(wěn)后將其運(yùn)送到位置。
　　 2、安裝上走臺(tái)及欄桿。用25T吊車(chē)將攪拌機(jī)主機(jī)吊運(yùn)至需安裝位置。用2根1ˊ繩套分別掛在主機(jī)的四個(gè)懸吊點(diǎn)上，將繩中掛在吊車(chē)鉤頭上，吊車(chē)起吊，使繩略張緊，工作人員離開(kāi)主機(jī)，繼續(xù)起吊，將主機(jī)起吊至離開(kāi)地面位置，旋轉(zhuǎn)吊臂，將主機(jī)安放在需要位置。
　　 3、將每根機(jī)架抬至主機(jī)下方的四個(gè)安裝位置旁。將機(jī)架與主機(jī)連接的其中一個(gè)螺栓孔對(duì)正后用8號(hào)鐵絲連接緊固。
　　 4、吊車(chē)?yán)^續(xù)起吊，將主機(jī)及機(jī)架同時(shí)懸吊起來(lái)，起吊至機(jī)架懸空略離開(kāi)地面位置。
　　 5、由4名安裝人員扶住4根機(jī)架，使機(jī)架及主機(jī)不再擺動(dòng)。1名工人將梯子靠在主機(jī)上，2名安裝工人通過(guò)梯子爬到主機(jī)上，系牢保險(xiǎn)帶后，用尖錐對(duì)正螺栓孔，穿上1條螺栓，帶平螺帽后，用手鉗將連接鐵絲剪斷，用尖錐繼續(xù)對(duì)正其余3條螺栓孔，并穿上螺栓，緊固所有螺栓后進(jìn)行下一機(jī)架的連接工作。對(duì)于人員從主機(jī)平臺(tái)上無(wú)法安裝的螺栓，安裝人員可踏在梯子上安裝螺栓。
　　 6、4根機(jī)架全部螺栓緊固后，人員撤離攪拌機(jī)主機(jī)，扶住機(jī)架，吊車(chē)緩慢降落，根據(jù)中心線將機(jī)架平穩(wěn)落至位置的預(yù)埋件上，但吊車(chē)懸吊繩不能松弛，仍需處于張緊狀態(tài)，以免主機(jī)傾倒。
　　 7、工作人員用2臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)對(duì)四根機(jī)架與預(yù)埋件連接處進(jìn)行焊接。
　　 8、焊接完畢后，拆除主機(jī)上的懸吊繩。
　　 9、將攪拌機(jī)的上料斗、下料斗、上料架等組件用裝載機(jī)運(yùn)送至主機(jī)旁。
　　 10、安裝下料斗。在下料斗內(nèi)對(duì)稱(chēng)焊接兩吊點(diǎn)。在主機(jī)的下料口位置上方對(duì)稱(chēng)選擇兩吊點(diǎn)，安放2T手拉葫蘆2個(gè)，手拉葫蘆鉤頭掛在下料斗內(nèi)的兩吊點(diǎn)上。將下料斗提升至安裝位置，安裝人員通過(guò)梯子上到主機(jī)底部，用尖錐對(duì)正螺栓孔，穿上螺栓并緊固，松掉手拉葫蘆。
　　 11、對(duì)接下軌道，并支撐。用鏟車(chē)用下軌道懸吊起來(lái)靠近安裝位置，安裝人員用平頭螺栓將軌道與連接板固定并緊固。安裝時(shí)要注意，使軌道要保持在同一水平面上，不得歪斜和錯(cuò)位，確保滾輪的運(yùn)行暢通。
　　 12、安裝爬梯。用鏟車(chē)將爬梯懸吊至安裝位置，對(duì)正后同上走臺(tái)焊接在一起。
　　 13、安裝配套使用的PLD配料機(jī)。用鏟車(chē)將配料機(jī)各自懸吊至安裝位置，放在預(yù)埋件上，抄平后焊接。