鏟車改裝攪拌斗常見故障


一、鏟車本身故障



1.油路問題：油路堵塞、油泵故障、油壓不足等。

2.氣路問題：氣路堵塞、氣壓不足等。

3.傳動系統(tǒng)問題：變速箱故障、傳動軸磨損等。

4.電氣系統(tǒng)問題：電機(jī)故障、控制器損壞等。


二、改裝不當(dāng)



1.未考慮到原有鏟車設(shè)計(jì)的承載能力，導(dǎo)致改裝后設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。

2.攪拌斗安裝不規(guī)范，導(dǎo)致攪拌不均勻或易損壞。

3.管路布置不合理，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)受阻或易損壞。


三、操作不當(dāng)



1.操作員操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定或易損壞。

2.攪拌斗裝載不當(dāng)，導(dǎo)致攪拌不均勻或易損壞。

3.操作環(huán)境不當(dāng)，例如在坡道或地面不平的地方操作，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定或易損壞。


四、攪拌斗負(fù)載過大



攪拌斗內(nèi)裝載量過大，導(dǎo)致攪拌不均勻或易損壞。

鏟車超載運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定或易損壞。


五、攪拌斗內(nèi)部堵塞



攪拌葉片磨損或脫落，導(dǎo)致攪拌不均勻或易堵塞。

攪拌斗內(nèi)殘留物過多，導(dǎo)致攪拌不均勻或易堵塞。


六、液壓系統(tǒng)故障



液壓油泄漏，導(dǎo)致系統(tǒng)失壓或易損壞。

液壓油溫度過高，導(dǎo)致油質(zhì)變質(zhì)或易損壞。


七、發(fā)動機(jī)動力不足



發(fā)動機(jī)燃燒不充分，導(dǎo)致動力不足或易損壞。

機(jī)油耗盡，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)磨損或易損壞。


八、傳動系統(tǒng)磨損



軸承磨損，導(dǎo)致傳動軸松動或易損壞。

齒輪磨損，導(dǎo)致傳動系統(tǒng)失效或易損壞。

判斷鏟車改裝攪拌斗的攪拌葉片是否磨損或脫落，可以采用以下方法進(jìn)行檢查：



1.觀察法：觀察攪拌葉片是否有明顯的磨損痕跡或脫落情況。如果葉片表面出現(xiàn)較為明顯的磨損痕跡或者缺口，或者葉片出現(xiàn)變形、彎曲等情況，說明葉片已經(jīng)磨損或脫落。

2.手感檢查：用手輕輕觸摸攪拌葉片，感受其表面的光滑程度和厚度。如果葉片表面變得粗糙或者厚度變薄，說明葉片已經(jīng)磨損。另外，如果葉片出現(xiàn)彎曲或變形，也可以通過手感進(jìn)行檢查。

3.運(yùn)行檢查：在攪拌斗運(yùn)行時，觀察攪拌葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如果葉片出現(xiàn)明顯的震動或者擺動，或者攪拌不均勻，說明葉片可能已經(jīng)磨損或脫落。

4.聲音檢查：在攪拌斗運(yùn)行時，注意聽攪拌葉片旋轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音。如果葉片出現(xiàn)異常的摩擦聲或者撞擊聲，說明葉片已經(jīng)磨損或脫落。

移動型攪拌斗攪拌機(jī)-
實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌自行上料、拌合、轉(zhuǎn)場、卸料，裝載機(jī)攪拌機(jī)從而施工成本和能源消耗。裝載機(jī)攪拌機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、操作者勞動強(qiáng)度低、工作、電源的特點(diǎn)，適合小場地、野外混凝土作業(yè)，一機(jī)多用，工作效率，是混凝土施工工程的理想設(shè)備。

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