硬質(zhì)合金鉆頭優(yōu)點(diǎn)：
（1）剛性好，強(qiáng)度高，容易獲得較高的鉆孔精度。
（2）能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
（3）有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。
（4）多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。
（5）除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)、鉆床配用。
（6）相比較可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭，整體硬質(zhì)合金鉆頭可修磨次數(shù)7～10次。
一般地，鉆進(jìn)極堅(jiān)硬巖層的牙輪鉆頭主要使用球形齒，鉆壓為892~1339MPa，轉(zhuǎn)速為50~80r/min;鉆進(jìn)硬和中硬巖層用的牙輪鉆頭使用錐球齒，鉆壓為714~1071MPa，轉(zhuǎn)速為60~100r/min;鉆進(jìn)軟和中軟巖層的牙輪鉆頭則使用楔形齒或邊楔齒，鉆壓為535~803MPa，轉(zhuǎn)速為80~120r/min。

硬質(zhì)合金鉆頭的功能特點(diǎn)：
　　1、硬質(zhì)合金鉆頭因鉆速快、壽命長，因而起下鉆次數(shù)少，鉆進(jìn)成本降低，具有的性價(jià)比。
　　2、鉆進(jìn)：金剛石出露量大(復(fù)合多晶層幾乎全部出露)，鉆頭能始終保持銳利，因而提高進(jìn)尺速度。
　　3、可低壓、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)：鉆頭以刮擦、剪切來破碎巖石，其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。
　　4、鉆頭壽命長：以金剛石復(fù)合片為主切削齒，其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上，是普通金剛石鉆頭的4~5倍。
　　5、保徑效果好：我公司復(fù)合片鉆頭內(nèi)外可鑲嵌金剛石聚晶保徑，耐磨性強(qiáng)，保徑性能好，能使切削齒得到利用。
　　6、使用范圍廣：實(shí)踐，該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級(jí)以下的巖層)地層的鉆進(jìn)，與一般的鉆頭相比，特別是鉆進(jìn)6-8級(jí)的巖層，效果尤為顯著。
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什么是焊接式硬質(zhì)合金鉆頭：
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對(duì)年夜年夜都工件材料均可實(shí)現(xiàn)精采的切屑節(jié)制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻體例，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)：
　　1.能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
　　2.精選合金鉆頭的合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
　　3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
　　4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。
　　硬質(zhì)合金鉆頭的缺點(diǎn)：
　　硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)可以鉆較硬的材料，缺點(diǎn)是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，兩主切削刃高低、角度等同，要使用磨鉆頭機(jī)。