關鍵詞 |
攪拌機,陜西攪拌機,混凝土攪拌機,攪拌混凝土機械 |
面向地區(qū) |
全國 |
物料類型 |
粉狀 |
動力類型 |
電動 |
攪拌機類型 |
強力攪拌機 |
每次處理量范圍 |
出料50-250L |
適用物料 |
混凝土 |
電機功率 |
22Kw |
生產(chǎn)能力 |
1000L |
轉速范圍 |
25r/min |
料桶容量 |
3000L |
布局形式 |
臥式 |
應用領域 |
工程建筑 |
攪拌鼓形狀 |
雙錐型 |
混凝土勻質性好相同配比相同攪拌時間攪拌出的混凝土含氣量相對偏差、砂漿含量相對偏差、粗骨料含量相對偏差、塌落度相對偏差、抗壓強度相對偏差均好于競品主機;
立式攪拌機簡要說明
立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動性物質,目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機(立式攪拌機)的綜合使用性能好。
物料稱量系統(tǒng)是影響工效生產(chǎn)成本的關鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%.
立式攪拌機結構
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結構簡。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站,從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結構簡、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
立式攪拌機安裝說明
1.安裝之前認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
2.立式攪拌機價格,立式攪式攪拌機廠家,立式攪拌機安裝,對于反應釜的安裝水要求較高。反應釜固定好后,釜口法蘭水在0.10~0.15mm。釜口法蘭的水大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
3.在安裝減速機之前,還對相對結合面進行清潔和毛刺的處,特別是密封面。
4.帶有人孔的反應釜,減速機的安裝順序一般是:①把攪拌軸套入釜內,軸頭露出釜口→②套上機械密封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密封時,注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜,要輕拿輕放,不可捶擊。對于雙端面機械密封,出廠前已調試好,立式攪拌機價格,立式攪式攪拌機廠家,立式攪拌機安裝時不可隨意拆機。對于端面機械密封,安裝完畢后需要進行現(xiàn)場調試:先調整好彈簧比壓(202型間距10~11mm,204型間距5~6mm),然后再通過調整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度(整個調整過程,實際上就是在調整靜環(huán)密封面和軸的垂直度),后如還有輕微泄漏,可通過1~2小時的干磨合可達到排除泄漏。
5.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接緊固牢靠,軸線與安裝平面垂直度為1/1000,軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后,應軸密封處的軸的徑向跳動量,對于填料密封應不大于0.2mm;對于機械密封應不大于0.5mm,并且用手盤動時輕巧靈活,無卡阻現(xiàn)象。
7.攪拌設備組裝完畢后,對于剛性攪拌軸,行空載試運轉(如有中間支承或底支承,則須讓水滿過支承高度),時間不少于30分鐘;
立式攪拌機能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻,省去了非常多的人力.
立式攪拌機主要是由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構成。該產(chǎn)品所采用的立式技術能使物料在設備內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積,使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱等等。
1、安裝妥當后,初次使用前應試機,檢查電機運行方向,機器運轉是否有異響,機器運轉是否平穩(wěn)。
2、開機運行前檢查出料口閘刀是否關閉。
3、換料子時候需要清機器內壁,確保無雜物。
4、運行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結實。
5、產(chǎn)品出廠軸承部位已經(jīng)添加過黃油,我們應該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機利用螺旋攪拌工作原,將投料斗中物料從底部由中心提升至,再以傘狀落下,一直循環(huán)工作,達到混合均勻的目的。
臥式攪拌機簡介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料,臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構,混合物體成w型,物料從頂部開口出加入,從出料口發(fā)出,出料口位于料倉的底部,臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉的攪拌軸,使物料從兩個方向往中間混合,這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質而成,攪拌均勻,適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。
臥式攪拌機工作原理
臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構,混合物體成w型,物料從頂部開口出加入,從出料口發(fā)出,出料口位于料倉的底部,臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉的攪拌軸,使物料從兩個方向往中間混合,這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質而成,攪拌均勻。
臥式攪拌機性能特點
臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料,尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時不會產(chǎn)生偏差,可以克服有些混合物的弱點,從而得到混合物。同時混合精度很高,固-固混合在1:1000配比時候,其標準偏差為3-7/100000(0.00.-0.007%),混合變異系數(shù)為3-4%。混合速度很快,一般粉體的混合在達到變異系數(shù)CV為3-4%時候只需要2分鐘;混合期間,物料之間是比較溫和的,混合中不會破壞物料的原始物理性能,物料的裝填系數(shù)范圍在0.2-0.7,運作期間,噪聲小,運作平穩(wěn),粉塵顆粒少,不污染環(huán)境,能耗很低,屬于節(jié)能設備。維修方便,占地面積小。
臥式攪拌機保養(yǎng)
1、螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分,其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高,工藝性能好,與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數(shù)為8,齒數(shù)為60,齒形角為20°;鏈輪節(jié)距為50.8,齒數(shù)為25,齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護,可以有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯,加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡單,磨損之后易于更換,使用壽命長。
2、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔,以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。
混凝土攪拌機型號名稱是根據(jù)該型號混凝土攪拌站生產(chǎn)率來命名的,如HZS50站,理論生產(chǎn)率為每小時50方混凝土,其它型號以此類推。
為什么混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率與實際生產(chǎn)率有差距?
對于熟悉的用戶來說,這是一個常識,但對于初步接觸攪拌站的朋友來說,暫時不太理解,以為是設備質量不合格所致。事實上并非如此,方泰建機現(xiàn)就這一問題做簡單分析,助您了解混凝土攪拌站型號和生產(chǎn)率的常識,有助于選擇合適自己產(chǎn)量需求的攪拌站設備。
混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土的過程大約是:上料?稱量?輸送?提升?攪拌?卸料?裝車?運輸---
在實際生產(chǎn)中,每個過程都有可能存在等待時間,所以會影響到混凝土攪拌站整體的生產(chǎn)效率,尤其是攪拌站操作手的熟練程度,對攪拌站生產(chǎn)率影響是大的。
1、攪拌主機強制式攪拌機攪拌質量好,過載能力強,卸料無離析,生產(chǎn),能適應多種性能的混凝土攪拌,目前混凝土攪拌設備普遍采用強制式攪拌機。強制式攪拌機分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式,雙臥軸攪拌機由于攪拌性能好,生產(chǎn),適應性好,結構特點,可靠性好,非常適合于作混凝土生產(chǎn),應用比較為廣泛。
2、混凝土攪拌站一般由配料,其結構形式有兩種,全鋼結構配料機采用地上配料,維修方便,易于排水,但上料困難,多采用裝載機或皮帶機上料;鋼混結構配料機的料倉為混凝土結構,地倉配料,上料方便,易于保溫,但維修困難,可采用裝載機、推土機或自卸車直接上料。
3、骨料提升系統(tǒng)骨料提升系統(tǒng)一般采用皮帶機和料斗提升,皮帶輸送機生產(chǎn),性能可靠,易封閉,不易受氣候影響,維修費用低,但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站,結構緊湊,占地面積小,但維修費用高,可靠性差,目前在大型混凝土攪拌站已很少采用。
4、計量系統(tǒng)目前采用重量計量方式,分為累加計量和立計量兩種形式。累加計量結構簡單,易于維護,上料高度低,但不能單控制計量精度。立計量單控制計量精度,結構較復雜,上料高度增加,成本有所加大。
5、粉料儲存和輸送裝置粉料儲存罐數(shù)量和大小應根據(jù)需要配置,一般由物料種類和供應情況來決定,粉罐應帶有料位控制器。螺旋輸送機的輸送距離長,易于總體結構布置,工作可靠,目前絕大多數(shù)攪拌站或攪拌樓都采用螺旋輸送機輸送粉料。
一、攪拌站設備訂購須知
1、了解所訂購攪拌站設備的技術性能和配套范圍;
2、為方便運輸,攪拌站設備出廠時,下軌道、爬梯、斜撐、連接角鋼、支腿、地腳螺栓、吸水管、水泥倉等為散件狀態(tài),其它各部件為整機組裝狀態(tài);
3、攪拌主機型號和載重卡車、吊裝車等配套設備要適配。JS500型攪拌機要選用≥5噸的載重卡車運輸,選用≥8噸的起重機吊裝;JS750型、JS1000型、JS1500型攪拌機要選用≥10噸的載重卡車運輸,要選用≥10噸的起重機吊裝;
二、攪拌站設備購買
1、要到生產(chǎn)廠家實地考察
正規(guī)廠家設備更耐用,壽命更長久,另外是售后方面,正規(guī)攪拌站設備生產(chǎn)廠家有全面、完善的售后服務體系,出現(xiàn)問題可以隨時聯(lián)系廠家,按照流程解決問題,讓客戶購買和使用攪拌站設備時更放心
2、要選擇正規(guī)有實力的廠家
正規(guī)有實力的廠家,其生產(chǎn)的攪拌站設備更耐用、壽命更長久,另外是售后方面,正規(guī)攪拌站設備生產(chǎn)廠家有全面、完善的售后服務體系,出現(xiàn)問題可以隨時聯(lián)系廠家,按照流程解決問題,讓客戶購買和使用攪拌站設備時更放心!
3、要結合實際選購適合型號
水泥倉、螺旋輸送機、控制系統(tǒng)等部分組成,每一套設備都可以根據(jù)用戶的實際需求定制生產(chǎn)。但用戶在選擇攪拌站設備具體型號時,一定要是經(jīng)過實地調研后做出的規(guī)劃,在提出配置要求時也要慎重,因為攪拌站設備一旦確定安排生產(chǎn)后,原則上是不允許再做修改的。
3.可以按照自己工程項目的混凝土種類進行參考選用,比如混凝土攪拌為塑性或者半塑性的時候,那么滾動攪拌機就是適合的,是您的優(yōu)選用。如果攪拌混凝土為高強度或者輕質混凝土,那么強制式混凝土攪拌機就是您的按所匹配攪拌機型號分,混凝土配料機按所匹配攪拌機型號分為:PLD800、1200、1600、2400、3200、4800。一般來說,JS500攪拌機搭配PLD800型混凝土配料機,JS750搭配PLD1200型混凝土配料機,JS1000攪拌機搭配PLD1600型混凝土配料機,JS1500型混凝土攪拌機搭配PLD2400型混凝土配料機,JS2000型混凝土攪拌機搭配PLD3200型混凝土配料機。