立式攪拌機簡要說明
立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動性物質(zhì)，目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機、臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機（立式攪拌機）的綜合使用性能好。
物料稱量系統(tǒng)是影響工效生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1％.
立式攪拌機結(jié)構(gòu)
物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

立式攪拌機(直筒)介紹
1、立式攪拌機由進料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉(zhuǎn)速為120～400轉(zhuǎn)/分；攪拌混合一批物料一般需15～20分鐘，具體根據(jù)被混合物料而定。
3、可根據(jù)被混合物料要求的衛(wèi)生程度，選擇立式攪拌機材質(zhì)（碳鋼或不銹鋼），與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做，可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機通常卸料后殘留量較大，永通特別在立式攪拌機混料桶底部加裝清料閘門，有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機配套動力小、投資少，占地面積小，但混合時間長，用戶可根據(jù)實際情況選用無重力混合機、犁刀混合機等混合效率更高的臥式混合攪拌機。

立式攪拌機由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機具有過載保護功能，耗能低，操控方便，省時省力，混合效果快捷均勻，還具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點。其攪拌原是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達到混合均勻的目的。該機器采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業(yè)節(jié)省很多的時間和物力，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
立式攪拌機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,通過對物料進行高速強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的效果。 立式攪拌機工作原是由多個參數(shù)決定的，用何一個一參數(shù)來描述一臺攪拌機是不科學的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(軸功率不變)的攪拌機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。從攪拌機原看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。

傳統(tǒng)的立式攪拌機可分為立軸折槳式、水平（潛水）推進式以及其它混合形式（徑向流、軸向流和混合流），由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太想，不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到終的工藝處效果。據(jù)初步統(tǒng)計，在污水處工藝過程中攪拌混合的能耗占總能耗的近二成。
技術(shù)改進路線：以潛水攪拌器為例，傳統(tǒng)的潛水攪拌器在污水處工藝中作為一種成熟的產(chǎn)品，在國內(nèi)應(yīng)用廣泛，它主要由潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)組成。為簡化整機結(jié)構(gòu)，多采用多級電機配合直聯(lián)結(jié)構(gòu)；葉輪有鑄造、焊接等形式。傳統(tǒng)的潛水攪拌器雖具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護較方便等特點，但由于葉輪形式及動力配備方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空間。針對以上的原因，同時兼顧產(chǎn)品可靠性，我們做出如下四項節(jié)能技術(shù)改進：
（1）葉輪：葉輪作為一個高速旋轉(zhuǎn)的部件，鑄件結(jié)構(gòu)精度較差，難以葉輪的平衡性，我們將葉輪重新進行了水力測試研究，改進為全沖壓式焊接結(jié)構(gòu)、后掠式葉輪，在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
（2）節(jié)能動力：針對傳統(tǒng)潛水攪拌器的多級電機能效較低、電機體積大、成本高等問題，我們提出了常規(guī)四級電機配套一體化斜齒輪減速機的動力方案。改進后的節(jié)能型潛水攪拌器的主要組成部分有潛水電機、減速機、葉輪及安裝系統(tǒng)組成。
（3）可靠密封：潛水攪拌作為常期在液下工作的設(shè)備，密封是其可靠工作的基本保障，對此我們設(shè)計兩道立機械密封，并在兩道機械密封中間的油室設(shè)置傳感器，配合的接線盒設(shè)計，確保水下設(shè)備的長期可靠工作。
（4）耐久設(shè)計：針對潛水攪拌通常為24h連續(xù)工作的特點，我們選配性潤軸承，設(shè)計達到壽命10萬小時，在正常情況下，基本確保該部件終身免維護。

立式攪拌機采用立式設(shè)計，操控容易、維護方便。立式攪拌機容量可選，常備1-2噸機型供客選用，清容易，不銹鋼制造，易清不生銹，混合均勻，攪拌速度快，能確保每批物料的一致，節(jié)省成本，具有投資小，見效快，占地少，省人工，效益高等優(yōu)點?？梢远ㄗ?，可按客戶車間高度要求定做，材料可選，亦可用碳鋼村料生產(chǎn)，降低成本。
立式攪拌機的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料由桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻混合完畢。
立式攪拌機設(shè)計理念圍繞，經(jīng)濟，實惠，實用，廣泛，進行設(shè)計，在生產(chǎn)中克服了多項技術(shù)難題，附帶烘干功能，要比傳統(tǒng)的攪拌機烘干速度更快，更省電！普通干燥機干燥時，由于原料是靜止的，熱風穿透不充分，只在局部受熱，原料易結(jié)塊，造成堵塞，故無法達到全面干燥的效果。本機的設(shè)計為兩級螺旋快速輸送，級將原料快速遞入桶內(nèi)，第二級再將原料不停快速提升到桶體上端以傘狀飛拋散落，而熱風則從桶體下部的中心向四周吹出，順利的從移動原料的縫隙中自下向上穿透原料進行全面熱交換的動態(tài)干燥過程。

我司是一家集研發(fā)、制作、銷售、培訓、服務(wù)于一體，生產(chǎn)“雄粘度攪拌機、真空烤箱等鋰電池系列設(shè)備，具有自主研發(fā)生，并榮獲得多項專利。公司產(chǎn)品已經(jīng)通過ISO9001、2008和CE認證，產(chǎn)品珠三角及全國各地，東南亞、歐、中非等。
公司位于經(jīng)濟發(fā)達交利珠三角中心區(qū)域寮步鎮(zhèn)，廠房面積15000平方米，擁有大型機械加工及自動化配套設(shè)備，一批研發(fā)和生產(chǎn)裝備的技術(shù)人員、引進國內(nèi)外技術(shù)，人才，相繼研發(fā)多款高粘度攪拌機，解決了鋰電池漿料液體體膠，有機硅，硅膠，玻璃膠，建設(shè)密封膠等高粘度，物料的攪拌問題，解決了普通行星式攪拌機無法有效攪拌的高程度、高強度物料難題。公司研發(fā)的呼吸式真空烤箱，加速升溫和降溫，大大提高看烘烤效率。
公司經(jīng)營“雄池設(shè)備系列，對大批量生產(chǎn)復雜機械零配工件，、率，提供務(wù)實的設(shè)備，產(chǎn)品廣泛用于鋰電池等行業(yè)。
公司追始終追求“更、更規(guī)范、更”，慣徹“質(zhì)量、科技創(chuàng)新、客戶至上、真誠服務(wù)”的原則，竭誠廣大客商，共同，互利互贏，并努力為鋰電池設(shè)備行業(yè)做出更大的貢獻。