HZS系列商砼混凝土攪拌站控制柜 自動(dòng)化控制電控箱 全自動(dòng)攪拌站控制柜
攪拌站控制系統(tǒng)配備有的配料機(jī)設(shè)備，可以同時(shí)控制幾條立配料線，每條配料線上可按用戶要求設(shè)置稱?？刂葡到y(tǒng)除傳感器外，全部安置遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)攪拌站中央控制室內(nèi)進(jìn)行集中操作控制，系統(tǒng)設(shè)計(jì)達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
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控制方式
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(1)集散式微機(jī)控制:這種控制形式在早期的攪拌站設(shè)計(jì)中廣泛應(yīng)用。控制系統(tǒng)的核心為可編程控制器，上計(jì)算機(jī)只作為管理報(bào)表打印用，計(jì)算機(jī)的功能及作用不是很明顯。隨著商品混凝土廣泛應(yīng)用，對(duì)混凝土攪拌站的功能要求越來越復(fù)雜，這種控制形式的應(yīng)用非常困難。
(2)集中式微機(jī)控制:這種控制形式將計(jì)算機(jī)控制與管理功能集中于一臺(tái)計(jì)算機(jī)，任務(wù)比較重，且生產(chǎn)過程中對(duì)報(bào)表資料的統(tǒng)計(jì)不能同步進(jìn)行，不能隨時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，計(jì)量方面受人為因素干擾太多。例如:計(jì)量控制程序的編制，信號(hào)放大器及A/D板卡的精度，都會(huì)影響到計(jì)量精度。
(3)集中式雙微機(jī)控制:這種形式即解決了計(jì)量方面的人為因素干擾。采用了的配料控制儀表，且把生產(chǎn)控制和管理功能分置于兩臺(tái)計(jì)算機(jī)，互不干擾，生產(chǎn)控制和報(bào)表統(tǒng)計(jì)同步進(jìn)行，而且管理計(jì)算機(jī)也可作為生產(chǎn)備份機(jī)，提供了與上計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)接口。
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采用工業(yè)計(jì)算機(jī)、I/O采集以及稱重系統(tǒng)，根據(jù)混凝土生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，通過控制軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)全自動(dòng)控制，并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，使用數(shù)據(jù)管理可查詢/打印多種生產(chǎn)報(bào)表。系統(tǒng)硬件配置科學(xué)，選型合理堅(jiān)持化采購(gòu)原則，國(guó)際級(jí)品牌產(chǎn)品為主要的選型范圍。系統(tǒng)整體穩(wěn)定性好，功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)便;軟件主要功能特點(diǎn):
1、自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)功能，從而提高生產(chǎn)效率。
2、批量總盤數(shù)和盤次方量可自動(dòng)換算，減少工作量及誤操作可能性。
3、自動(dòng)補(bǔ)稱、自動(dòng)扣稱及自動(dòng)調(diào)整配料參數(shù)功能，提高了配料精度。
4、自動(dòng)含水率換算功能。
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配料度高
單稱精度0.1%系統(tǒng)配料精度0.5%。
自動(dòng)化程度高
打印當(dāng)班記錄及配料報(bào)表、報(bào)警功能，自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)累加。
運(yùn)行自動(dòng)化
中央控制機(jī)運(yùn)行程序自動(dòng)起動(dòng)、自動(dòng)排錯(cuò)、屏幕自動(dòng)漢字顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
操作簡(jiǎn)單
系統(tǒng)提供全自動(dòng)、單自動(dòng)兩種操作方式。全自動(dòng)方式下，不需要人為干預(yù)，微機(jī)自動(dòng)完成全部配料過程，并實(shí)時(shí)打印。
安全系數(shù)高
運(yùn)行可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，安全系數(shù)高。
維護(hù)方便
攪拌站控制系統(tǒng)內(nèi)部各部分之間采用模塊結(jié)構(gòu)，接觸件連接、檢修、維護(hù)都很方便。</a></a></a>

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