產(chǎn)品別名 |
多功能破碎錘,破碎鏟車,破碎錘 |
面向地區(qū) |
全國 |
廠家(產(chǎn)地) |
正定金源 |
品牌 |
玉柴 |
沖擊頻率 |
350-500Hz |
電機功率 |
120kw |
使用油壓 |
液壓 |
是否可定制 |
是 |
適用范圍 |
通用 |
挖掘機械大小 |
中型 |
鑿孔深度 |
1300m |
鑿孔速度 |
120-180mm/min |
總質(zhì)量 |
31000kg |
選擇合適的鏟車:根據(jù)破碎錘的規(guī)格和要求,選擇合適的鏟車進行改裝。通常來說,需要選擇具有足夠的舉升高度和承載能力,以及適當?shù)挠蛪合到y(tǒng)的鏟車。安裝破碎錘支架:為了將破碎錘安裝在鏟車上,需要設(shè)計和安裝一個適合破碎錘的支架。支架應(yīng)該能夠穩(wěn)定地支撐破碎錘,并提供足夠的空間以便于操作。
用????? 途
?????
本機適用于破碎各種脆性材料的礦物,破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其料的抗壓強度不超過1000公斤力/厘米2,濕度不大于2%
運轉(zhuǎn)中的檢查和操作:
在破碎機的正常運轉(zhuǎn)中,如遇忽然停機,在未查明原因前,不能強行啟動設(shè)備,原因查明后,要把破碎機內(nèi)物料清理出來以后,才可以按順序開機。注意,破碎機運轉(zhuǎn)中聲音是否正常,當出現(xiàn)錘頭與篦條敲打,摩擦等不正常聲音時應(yīng)及時處理。嚴禁運轉(zhuǎn)的設(shè)備進行檢查。
在破碎機停機后,還應(yīng)檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損情況。
維????? 修
對設(shè)備的維修保養(yǎng)是延長其壽命,發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)。
設(shè)備的維護保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調(diào)整機械零部件等內(nèi)容,它與操作緊密相關(guān),也可執(zhí)行計劃的檢修基礎(chǔ)。
根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu),合理的選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應(yīng)用較潤滑油來源,多用于不清潔的場合(潤滑脂易密
封、防止粉塵進入軸承)故此機使用潤滑脂為好。
設(shè)備的操作人員,堅持做到“三好”(用好、管好、修好)“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)“四無”(無積灰、無雜物、無油污、無松動)這樣,就可以保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),發(fā)揮大的技術(shù)效能。
安全規(guī)程
為了確保安全生產(chǎn),防治設(shè)備事故和人身事故的發(fā)生,遵守安全工作制度,嚴格執(zhí)行操作規(guī)則。
1、運轉(zhuǎn)中設(shè)備突然發(fā)生緊急故障,可先停機,查清故障情況。故障未排除前不能強行開機。
2、電器設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電器人員負責修理,不是本崗位的人員觸動電機設(shè)備時應(yīng)進行勸阻。
3、檢查破碎機,將給料機頭部的物料清理干凈,防止振動時落下傷人。進行破碎機處理故障或檢修時,摘掉電機設(shè)備保險和掛出有檢修標志的牌子,否則不得進入機內(nèi)。檢修后試機,將蓋蓋好,擰緊螺絲,檢修質(zhì)量達不到要求者,影響設(shè)備安全運裝的應(yīng)提出,不能使用。
4、所有安全防護裝置,完整牢固。
拆卸步驟
1. 關(guān)閉破碎機電源,確保電源已經(jīng)切斷。2. 使用拆卸工具,從破碎機上卸下需要更換的錘頭。
3. 逐一檢查卸下的錘頭,確定其磨損程度,并分類處理。
4. 清理破碎機內(nèi)部殘渣,確保更換時的安全。三、安裝步驟
1. 將新錘頭按照型號和數(shù)量裝在備用架上,方便后續(xù)安裝。
2. 使用安裝錘頭扳手,將新錘頭逐一安裝在破碎機上。
3. 安裝過程中注意安全,避免受傷。4. 安裝完成后,檢查破碎機運行是否正常。
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