傳統(tǒng)工藝找平需要支模板來控制地面標(biāo)高、拉控線，標(biāo)高誤差較大，整個地坪的水平度和平整度不能。采用激光對點發(fā)射器，適用于大面積一次性鋪筑，由激光測控系統(tǒng)實時控制標(biāo)高，找平不需要拉控線，中間也不需要支側(cè)模板來控制地面標(biāo)高，從而避免了施工過程中因模板（槽鋼）的震動而帶來的標(biāo)高誤差，也減少了傳統(tǒng)人工分塊支模引起的標(biāo)高誤差。

平整度及整體性更好，傳統(tǒng)工藝施工，一天支模，一天澆汞，只能一塊一塊要跳開施工，局限性大，不能連續(xù)作業(yè)，且整體性不好，容易引起施工縫累積誤差。霹靂鯊激光整平機對于大面積地坪一次性整體鋪筑，效率及平整度更高，整個地坪完工使地面整體性更好，這是采用傳統(tǒng)施工工藝所做不到的。

使用范圍
適用于對整體平整度要求高的大型場地，比如大型倉儲中心、物流中心、零售業(yè)的綜合配送中心、超窄巷道倉庫、鐵道運輸儲備中心、貨運碼頭、電視節(jié)目演播室、溜冰場、使用精密儀器、設(shè)備的生產(chǎn)車間、工業(yè)廠房車間、航空航天制造中心等。

在激光整平機使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對激光整平機的影響，是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。

于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的激光整平機來說，要使用、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；其次要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，相應(yīng)機構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的激光整平機，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

激光整平機對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來實現(xiàn)。

與傳統(tǒng)的平整設(shè)備相比，激光整平機具有更高的工作速度和更高的施工效率，能夠顯著降低人力和材料的成本。此外，激光整平機能夠在施工過程中自動檢測任何偏差，并即時調(diào)整其工作模式，避免了人為錯誤對施工質(zhì)量的影響。它還能夠處理各種地形和高差，并可隨時根據(jù)施工需求進行不同的調(diào)整。

清洗激光整平機各零件表面油污，檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤滑部位進行多面加油，檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好，限位開關(guān)置是否正確，連接是否牢靠，空負(fù)荷試車，對升降電機全行程升降不少于10次，要求傳動靈活，停車準(zhǔn)確，無卡阻；主傳動正反轉(zhuǎn)動運行平穩(wěn)，聲音正常，空車試運轉(zhuǎn)后，再進行負(fù)荷試車。根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機架的位置，根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向棍的正確位置，注意每側(cè)導(dǎo)向棍要與腹板留有2-3mm的間隙，禁止用激光整平機作旁彎校正。

我們知道，激光整平機油量少會造成供油不足，導(dǎo)致機械事故。所以，加油時不能因怕油量不足而“寧可多加”。實際上，油量過多不僅會使曲軸因轉(zhuǎn)動阻力增長而增加動力消耗，而且油液易生氣泡和溢漏，影響潤滑效果。