液壓劈裂機(jī)，單機(jī)可產(chǎn)生500噸劈裂力，幾秒鐘內(nèi)就能輕易地劈開巨石。它具有體積小、重量輕、操作方便、工作，性價比等特
點，是替代進(jìn)行巖石，混凝土施工的選擇。經(jīng)過不斷的升級改進(jìn)，現(xiàn)在的第六代產(chǎn)品技術(shù)成熟，品質(zhì)可靠，操作更簡便，已成為各大工程
公司采購的施工設(shè)備之一，產(chǎn)品施工工藝已得到行業(yè)的廣泛認(rèn)同和贊許。
工作原理：液壓劈裂機(jī)是我們公司的產(chǎn)品，它是以動力站（有電動型動力站和柴油機(jī)型動力站）產(chǎn)生的高壓液壓油為能量源，通過油管輸送到各個劈裂器的油缸管，控制劈裂器內(nèi)的活塞桿的推動伸縮，并巧妙的應(yīng)用了楔器原理，使劈石作用力達(dá)到幾百噸甚至上千噸，而巖石和混凝土雖然外部抗壓強(qiáng)度很大，但是其內(nèi)部的抗拉強(qiáng)度卻相對有限，正是由于彼此的這些特性，所以用劈裂器可以在幾秒鐘內(nèi)輕易地把巨石劈裂開，使堅硬的礦石從山體中分離。

液壓劈裂機(jī)使用說明：
步：擰緊六角母，連接好油管，液壓油通過兩條主油管經(jīng)過分流器后到達(dá)每支劈裂器。
第二步：打開油蓋，倒入抗磨液壓油，約30升。第三步：將換向閥打到0位，接電源，確保電機(jī)正轉(zhuǎn)。
第四步：空載情況下，調(diào)試劈裂機(jī)。劈塊的加工及材料。
劈塊為常用易損件，采用的加工工藝和材料就決定了它的抗彎，抗折斷性能。發(fā)潤機(jī)械生產(chǎn)的劈裂
劈塊使用鍛造工藝，材料采用合金鋼。而市場上一般的劈裂劈塊使用的是普通車銑工藝，
材料采用45#鋼。（關(guān)于鍛造工藝：通過鍛造能消除金屬再冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微
觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，因此增加了劈塊的強(qiáng)度，耐磨性，使得它的整體壽命延
長了2-3倍。關(guān)于普通車銑工藝：沒有經(jīng)過鍛打的鋼材其結(jié)構(gòu)是疏松的，鋼材自身經(jīng)過多次的車銑加工，
已經(jīng)破壞了材料的金屬流線，加工出來的成品劈塊更容易彎曲甚至折斷，給工地施工帶來諸多不便。）
一：活塞內(nèi)杠。劈裂機(jī)每分裂一次巖石，就對內(nèi)杠造成一次摩擦，所以內(nèi)杠的光滑度直接影響劈裂機(jī)的使用壽命。
東莞發(fā)潤機(jī)械有限公司生產(chǎn)的劈裂活塞內(nèi)杠車紋極細(xì)，內(nèi)壁光滑，設(shè)計。
而市場上一般的車紋很粗，內(nèi)壁粗糙，傳統(tǒng)設(shè)計

花崗巖與玄武巖同屬火山巖，不同是在巖漿噴發(fā)的時候花崗巖石地下部分，在高壓下形成，質(zhì)地比噴花崗巖雕的、出地表后形成的玄武巖嚴(yán)密的多，因此很堅硬。黃山正是地下花崗巖在地殼變動過程中露出地表后形成的。當(dāng)花崗巖出露地表并處于強(qiáng)烈上升時，流水沿垂直節(jié)理裂隙下切，形成石柱或孤峰，石柱、孤峰叢集成為峰林，如黃山的妙筆生花?；◢弾r峰林顯得極為雄偉壯觀。如黃山切割深達(dá)500-1000 米，形成高度在千米以上的山峰就有70 多座。
當(dāng)流水沿花崗巖體中近于直立的剪切裂隙沖刷下切時，形成近于直立的溝壑，溝壑越來越深，形成兩壁夾峙，向上看藍(lán)天如一線，這就是一線天?；◢弾r是不易溶解的巖石，因此不能形成在石灰?guī)r地區(qū)常見的溶洞。但雨水沿花崗巖體內(nèi)斷裂沖刷，斷裂上盤巖塊的崩塌，能形成不規(guī)則的堆洞。另外，石蛋地貌發(fā)育的地區(qū)，石蛋間的空隙也可以構(gòu)成巖洞。如黃山的水簾洞、蓮花洞、鰲魚洞?！白怨琶蕉嗑廴?，泉是花崗巖山地的重要旅游景觀。如黃山的溫泉和驪山的溫泉。花崗巖一般含有極少量的元素。因此，從花崗巖中流出的泉水一般均含有少量的對人體有害的具的氡氣，這些泉水可飲可浴，不僅是重要的旅游資源，也是寶貴的水資源。中國的花崗巖地貌大多出現(xiàn)在雨水充沛的東部地區(qū)，山高水高，所以在花崗巖峰林地貌發(fā)育或較為發(fā)育的山岳地區(qū)，一般都有瀑布出現(xiàn)。如黃山的人字瀑、百丈泉、九龍瀑。

質(zhì)量是水，企業(yè)是舟；水能載舟，也能覆舟，一諾試驗機(jī)視質(zhì)量為生命，沒有質(zhì)量一切皆為負(fù)數(shù)，生產(chǎn)等于負(fù)數(shù)，營銷等于負(fù)數(shù)，廣告與等于負(fù)數(shù)，收入與聲譽(yù)等于負(fù)數(shù)！一道工序控制不到位，步步不到位，我們做到每一步嚴(yán)格把關(guān)，做到精益求精，讓您買的放心，用的稱心。
巖石壓入硬度計配置夾具和平底圓柱壓模后成功地進(jìn)行巖石表面多次全過程壓入破碎試驗的情況，分析了這種試驗方法與傳統(tǒng)的單次壓入硬度測試法相比在反映巖石破碎過程特征、表征巖石壓入硬度方面所具有的優(yōu)點。
巖石壓入硬度計試驗原理：
在試驗中使用巖石硬度測量儀來測量巖石的壓入硬度及塑性系數(shù)，該設(shè)備主要由手搖泵、液壓灌，壓膜，載荷傳感器，位移傳感器，下板，支柱，上板和函數(shù)記錄儀等構(gòu)成。
巖石壓入硬度計主要參數(shù)：
試驗力 10KN 20KN
試驗機(jī)級別 1級
負(fù)荷測量范圍 1%～FS（1級）
示值相對誤差 ±1.0%以內(nèi)（1級）
試驗力分辨力 1/±300000F.S
變形小讀數(shù)值 0.01mm
力控速率調(diào)節(jié)范圍 0.005%-5%FS/S
力控速率控制精度 速率 <0.05%FS時，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；
速率 ≥0.05%FS時，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；
變形速率調(diào)節(jié)范圍： 0.005～5%FS/s；
變形速率控制精度： 速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
位移速率調(diào)節(jié)范圍： 0.05～300mm/min；
位移速率控制精度： 為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
恒力、恒變形、恒位移控制范圍 0.5%---FS
恒力、恒變形、恒位移控制精度 設(shè)定值≥10%FS時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
設(shè)定值＜10%FS時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)
有效立柱間距 400mm
有效壓縮試驗空間 250mm
壓盤尺寸 100mm
有效試驗間距 250mm

折疊低速馬達(dá)
轉(zhuǎn)速低于500r/min的液壓馬達(dá)屬于低速液壓馬達(dá)。它的基本形式是徑向柱塞式。低速液壓馬達(dá)的主要特點是:排量大，體積大，轉(zhuǎn)速低，可以直接與工作機(jī)構(gòu)連接，不需要減速裝置，使傳動機(jī)構(gòu)大大簡化，低速液壓馬達(dá)的輸出扭矩較大，可達(dá)幾千到幾萬Nm，因此又稱為低速大扭矩液壓馬達(dá)。

適用于灌裝那些流動性較好的粉粒狀物料，顆粒包裝機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)藥淀粉糧食等方面的小袋包裝，適合生產(chǎn)顆粒類藥品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、鹽、種子、干燥劑等生產(chǎn)細(xì)顆粒物廠家。
液壓打包機(jī)機(jī)件潤保養(yǎng)注意事項：
1、機(jī)器的箱體部分裝有油表，開車前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承的溫升情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加之。
2、自動液壓打包機(jī)長期存儲機(jī)油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經(jīng)常使用，須每隔三月?lián)Q新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在液壓打包機(jī)加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到機(jī)器的周圍和地上。因為油類容易使物料污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

全自動液壓打包機(jī)的常見故障：
1、不抽真空。初次使用的液壓打包機(jī)如果不抽真空的可能性是電接反了，真空泵反轉(zhuǎn)造成無法抽真空。如果是使用了一段時間之后突然不抽真空了，那么就有可能是真空泵故障或者是線路板故障造成的，還有一種可能是真空室變形，真空機(jī)上蓋無法完全吸合造成不能抽真空的情況出現(xiàn)。
2、不封口。如果液壓打包機(jī)出現(xiàn)不封口的情況時要先觀察袋子是否有燙過的痕跡，如果有，那說明是加熱的溫度不夠，只需要調(diào)節(jié)一下加熱溫度即可。如果袋子沒有燙過的痕跡，那么說明加熱條根本就沒有溫度，這可能是由兩種情況造成的，一種是加熱條斷裂或燒毀，還有一種就是加熱變壓器燒毀。用戶只需要一步一步逐一排查即可解決。
3、封口不平整。袋子出現(xiàn)封口不平整一般表現(xiàn)為，封口有褶皺、封口處無明顯花紋。封口處有褶皺主要是因為袋子過短造成的，一般而言，真空包裝袋的長度應(yīng)該比包裝物長3-4cm，這樣才能充分包裝過程中不會漏氣。封口處無明顯花紋這種情況多半是加熱時間太長造成的，加熱時間太長，加熱帶將真空包裝袋完全燙化，失去了封口的美觀，故而也會出現(xiàn)封口不平整的情況。
4、抽真空度越來越低。論上來講真空度只能通過儀器測量才能知道，但是一些比較明顯的低真空度還是可以通過肉眼看出來的，例如，原本抽一袋物品需要10s，但是隨著機(jī)器的使用，抽真空的時間需要越來越長才能達(dá)到的效果，這就是真空度越來越低的表現(xiàn)。出現(xiàn)這樣的情況，多半是因為真空泵進(jìn)入了大量的水分，造成真空泵中的油被稀釋，失去了原有的作用。的真空泵之所以會進(jìn)入水分，是因為被包裝的物品含有大量水分，或者包裝物直接就是液體。如果出現(xiàn)這樣的情況，用戶應(yīng)及時更換真空泵油予以解決。

液壓打包機(jī)主要適用于鋼廠、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。液壓打包機(jī)可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。
結(jié)構(gòu)組成：由主機(jī)框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助元件構(gòu)成。
主機(jī)框架系統(tǒng)：加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架的力學(xué)設(shè)計使得設(shè)備經(jīng)久耐用。
液壓系統(tǒng)：液壓泵、電閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進(jìn)口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。
電控系統(tǒng)（選購件）：原裝國產(chǎn)電器控制，行程開關(guān)，按鈕，質(zhì)量。
①所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作；
②出料形式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
③安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機(jī)作動力；
④擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
⑤壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。

我們要知道，液壓打包機(jī)導(dǎo)線架是由安裝在一個框架上的4套導(dǎo)線裝置組成，整個導(dǎo)線架懸掛壓緊架的一根中心軸上，在液壓馬達(dá)作用下相對壓緊架作水平方向運(yùn)動，壓緊架為焊接式構(gòu)件，底部裝有輪子，在液壓缸推動下能沿主軌作水平運(yùn)動。升降臺主要由兩根水平梁栓接而成，升降臺在2臺液壓缸推動下可沿垂直方向上下移動。了機(jī)器生產(chǎn)的安全性能。此外，除機(jī)械構(gòu)件外還有一整套液壓站。從上面敘述中可看出，液壓打包機(jī)各種運(yùn)動靠流體的動力完成。
我們要知道，液壓打包機(jī)導(dǎo)線架是由安裝在一個框架上的4套導(dǎo)線裝置組成，整個導(dǎo)線架懸掛壓緊架的一根中心軸上，在液壓馬達(dá)作用下相對壓緊架作水平方向運(yùn)動，壓緊架為焊接式構(gòu)件，底部裝有輪子，在液壓缸推動下能沿主軌作水平運(yùn)動。升降臺主要由兩根水平梁栓接而成，升降臺在2臺液壓缸推動下可沿垂直方向上下移動。了機(jī)器生產(chǎn)的安全性能。此外，除機(jī)械構(gòu)件外還有一整套液壓站。從上面敘述中可看出，液壓打包機(jī)各種運(yùn)動靠流體的動力完成。
所以關(guān)于液壓打包機(jī)的運(yùn)行速度是這樣來確定的：在液壓打包機(jī)工進(jìn)時，設(shè)備的負(fù)載就大，工作壓力也高，所以要想液壓泵不超載就需要降低流量，也就是降低了打包機(jī)的工作速度；當(dāng)設(shè)備回程時，它的負(fù)載就小了，工作壓力低，所以在不會超過液壓泵輸出功率的情況下可以增加流量，也就增加了打包機(jī)的工作速度?？偟膩碚f，就是打包機(jī)的運(yùn)行速度只與流量有關(guān)，換句話說就是流量大了，速度就快，流量小了，速度就慢。
在夏季，天氣溫度較高。設(shè)備長期工作會產(chǎn)生大量的熱量。這些熱量會導(dǎo)致液壓打包機(jī)液壓油溫度升高，進(jìn)而導(dǎo)致液壓油的性能出現(xiàn)異常，不能夠很好的工作。這個時候需要通過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行將溫，液壓打包機(jī)液壓油在有效的工作溫度圍之內(nèi)?？梢酝ㄟ^水冷卻或者風(fēng)冷卻系統(tǒng)降溫。而在冬季，氣溫降低。同樣需要對液壓油進(jìn)行防凍工作，雖說液壓油不會像水那樣出現(xiàn)冰凍現(xiàn)象，但是溫度降低之后會導(dǎo)致黏度降低，不能很好的傳動壓力。這個時候需要進(jìn)行一定的加熱措施，可以采用加熱器進(jìn)行預(yù)熱。