激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動化。

通用激光振鏡焊接機(jī)輸出的是1080nm的紅外激光，屬于不可見的Ⅳ類激光設(shè)備，需要同時配備帶有激光防護(hù)功能的激光防護(hù)眼鏡。

激光加工技術(shù)一直是國家支持和推動應(yīng)用的一項高新技術(shù)，特別是在我國全面推進(jìn)制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的形勢下，航天航空、包裝機(jī)械、汽車制造等行業(yè)鈑金加工需求以及造船、工程機(jī)械等行業(yè)中厚板材切割需求增多，對激光切割機(jī)的厚板金屬切割能力、自動化水平、作業(yè)精度等提出了更高要求。面對這一現(xiàn)實(shí)情況，生產(chǎn)廠家開始加大對高功率激光切割機(jī)的自主研發(fā)，我國高功率激光切割市場迎來了快速發(fā)展。

激光切割機(jī)參數(shù)怎么調(diào)節(jié)？

遇切割有質(zhì)量問題時建議行檢查，主要檢查內(nèi)容及順序是：

1、切割高度(建議實(shí)際切割高度在0.8~1.2mm之間)，如實(shí)際切割高度不準(zhǔn)，則需要進(jìn)行標(biāo)定。

2、焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)是否設(shè)定正確。如果是自動調(diào)焦切割頭一定要用手機(jī)APP查看焦點(diǎn)是否正確。

3、光心建議用直徑1.0的割嘴進(jìn)行光心檢查，檢查光心時焦點(diǎn)在-1~1之間。這樣打出來的光點(diǎn)小易于觀察。

4、割嘴檢查割嘴型號及大小是否用錯，如果是正確的應(yīng)該檢查割嘴是否有損壞。

5、保護(hù)鏡片檢查保護(hù)鏡片是否干凈，要求無水無油無渣點(diǎn)。有時會因?yàn)樘鞖饣蜾佒鷼馓涞仍驅(qū)е卤Ｗo(hù)鏡片結(jié)霧。

一般而言1500W激光器可以把不超過7mm碳鋼切的光亮，2000W是10mm、3000W是12mm。

想要把斷面切的光亮得板材好表面無銹無漆無氧化皮，其次氧氣純度得高至少在百分99.5以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過2m/min、切割氣壓不宜過大。

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