開(kāi)齒穿條機(jī)使用操作方法：

　　1、將開(kāi)齒穿條機(jī)設(shè)備的電源線接到車間內(nèi)380伏的空氣開(kāi)關(guān)上，檢查電路接好從左邊數(shù)，左邊的三根黑色的是380伏火線、左邊第四根的是零線。通電后如果發(fā)現(xiàn)“刀盤上升”是反的，那么要將左邊的三根黑線任意交叉換一下。調(diào)整好電機(jī)的方向；

　　2、調(diào)整和安裝好兩面的托料平臺(tái)；

　　3、先放入一根型材，用手調(diào)整該機(jī)頭的左右移動(dòng)手輪，將“導(dǎo)向定位塊”調(diào)整到機(jī)器出條槽口和鋁型材穿條槽口一致;如需要上下調(diào)整則按動(dòng)“刀盤上升”和“刀盤下降”來(lái)調(diào)整機(jī)頭的高度；

　　4、再放入上面的兩根開(kāi)好齒的鋁型材，調(diào)整后面托料架子上的“定位板”，頂住鋁型材；

　　5、用人工將隔熱條順導(dǎo)向槽口送入鋁型材槽口內(nèi)一點(diǎn)；

　　6、踩下設(shè)備上的腳踏開(kāi)關(guān)，齒刀加壓轉(zhuǎn)動(dòng)，將隔熱條高速送入鋁型材槽口，穿條完畢后，松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)；

　　7、重復(fù)以上步驟，加工下一根鋁型材。

　　開(kāi)齒穿條機(jī)主要組成工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、本機(jī)由機(jī)體、工作臺(tái)、滑動(dòng)板、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控盤、傳動(dòng)滾輪等主要組成部分；

　　2、工作原理：由開(kāi)齒刀的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)型材的走動(dòng)，以達(dá)到開(kāi)齒穿條效果；

　　3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本機(jī)是在吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的新機(jī)型，采用氣、電聯(lián)合操作控制，上下調(diào)節(jié)滾輪，適用于加工不同端面形狀和尺寸的型材。

　　開(kāi)齒穿條機(jī)生產(chǎn)工藝流程：

　　1、開(kāi)齒：將型材上要插入熱條的槽口部分開(kāi)齒打毛，以增加隔熱條與型材槽口復(fù)合時(shí)的咬合效果，這道工序是高復(fù)合型材抗剪切力的關(guān)鍵，通過(guò)使用硬質(zhì)打磨輪，在設(shè)備上將槽口部分開(kāi)齒打毛；

　　2、穿條：將隔熱條穿入需要復(fù)合的內(nèi)外兩根鋁型材的相應(yīng)槽口內(nèi)，利用穿條設(shè)備，確保隔熱條準(zhǔn)確地插入兩根鋁型材的已開(kāi)齒的槽口內(nèi)，為下一工序進(jìn)行滾壓，提供準(zhǔn)確位置，并大大提高生產(chǎn)率。

　　穿條機(jī)設(shè)備在門窗設(shè)備行業(yè)發(fā)展中從一開(kāi)始的鋁材廠家機(jī)器，發(fā)展到了門窗廠家和鋁材批發(fā)商及系統(tǒng)門窗制作廠家的設(shè)備，有效擴(kuò)大了這些廠家的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，提高了整體服務(wù)水平，解決了實(shí)際生產(chǎn)中配色等難題，減小了物流運(yùn)輸成本，提升了這些廠家的高度。在采用穿條機(jī)生產(chǎn)后，應(yīng)用現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)與信息化高度融合，應(yīng)用工業(yè)化和信息化管理，制度化管理改造傳統(tǒng)門窗型材產(chǎn)業(yè)，貫徹節(jié)能減排的理念，減少資源消耗，提高門窗型材的利用率。可以想到從門窗設(shè)備行業(yè)發(fā)展契機(jī)中看穿條機(jī)的必要性尤為關(guān)鍵。