穿條機(jī)生產(chǎn)工序需要的步驟：

　　1、開齒 是用一臺(tái)帶有硬質(zhì)滾齒輪的設(shè)備將鋁型材上要穿隔熱條的部分滾出齒來。目的是 通過滾齒使型材的粗糙度增加從而提高組合后型材的剪切力。根據(jù)生產(chǎn)的需要,型材內(nèi)外兩個(gè) 部分都要進(jìn)行開齒加工；

　　2、穿條 是把隔熱條穿到型材上,把內(nèi)外兩部分型材連起來,為下一步滾壓作好準(zhǔn)備；

　　3、滾壓 該工序分為導(dǎo)向及預(yù)夾緊,主要夾緊,校直（水平方向,垂直方向）三個(gè)工步, 是確保成品型材的緊密度和垂直度的關(guān)鍵。將鋁材和隔熱條復(fù)合成一體。

　　穿條機(jī)的服務(wù)領(lǐng)域廣闊而多面，凡是使用機(jī)械、工具，以至能源和材料生產(chǎn)的部門，都需要機(jī)械工程的服務(wù)。概括說來，現(xiàn)代機(jī)械工程有五大服務(wù)領(lǐng)域：研制和提供能量轉(zhuǎn)換機(jī)械、研制和提供用以生產(chǎn)各種產(chǎn)品的機(jī)械、研制和提供從事各種服務(wù)的機(jī)械、研制和提供家庭和個(gè)人生活中應(yīng)用的機(jī)械、研制和提供各種機(jī)械武器。

　　開齒穿條設(shè)備使用前要做哪些檢查呢？

　　1、清理設(shè)備：在開機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的工作臺(tái)、機(jī)械加工面、電鍍件表面用沾油棉紗進(jìn)行擦拭，與型材直接接觸部位應(yīng)用干凈的棉紗擦拭干凈，以免污染型材，必要時(shí)還可用吹塵對(duì)工作臺(tái)表面等部位進(jìn)行吹塵清理；

　　2、檢查緊固件：設(shè)備上機(jī)械連接緊固件的松動(dòng)通常會(huì)導(dǎo)致加工中出現(xiàn)工藝問題，甚至?xí)碓O(shè)備故障或不安全因素，對(duì)于工作中因?yàn)榻?jīng)常調(diào)整或正常使用而有可能松動(dòng)的緊固件，要經(jīng)常檢查并適時(shí)擰緊，以確保設(shè)備在安全條件下工作；

　　3、檢查潤滑部位：對(duì)于設(shè)備運(yùn)行中具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定動(dòng)接觸面，如機(jī)床導(dǎo)軌表面、各處軸承與軸等處需要潤滑的部位，應(yīng)根據(jù)運(yùn)動(dòng)特性等方面的因素，加注潤滑油或潤滑脂進(jìn)行潤滑。具體設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)不同，其潤滑部位及潤滑方式也不相同，需視具體設(shè)備而定。開齒穿條機(jī)在門窗設(shè)備中大量使用的氣源處理三聯(lián)體，每次開機(jī)之前都要檢查其油霧器油杯內(nèi)的油面高度，并使之保持準(zhǔn)確的油面高度。

　　開齒穿條機(jī)主要組成工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、本機(jī)由機(jī)體、工作臺(tái)、滑動(dòng)板、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控盤、傳動(dòng)滾輪等主要組成部分；

　　2、工作原理：由開齒刀的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)型材的走動(dòng)，以達(dá)到開齒穿條效果；

　　3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本機(jī)是在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上開發(fā)的新機(jī)型，采用氣、電聯(lián)合操作控制，上下調(diào)節(jié)滾輪，適用于加工不同端面形狀和尺寸的型材。