預制構件生產(chǎn)設備采用環(huán)形的方式進行生產(chǎn)，3500*9000（mm）模臺共60張，構件采用立位養(yǎng)護倉進行養(yǎng)護。生產(chǎn)線按照模臺清理、畫線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養(yǎng)護、磨平、養(yǎng)護、脫模的生產(chǎn)工序，可選用自動/手動兩種控制方式進行操作。

全混合糧飼料制備機具有如下特點：
　　1、該機是在消化國外技術基礎上開發(fā)出來的新一代牛場飼養(yǎng)設備，能將各種干草、農(nóng)作物秸桿、青貯飼料等纖維飼料和精料直接進行混合飼喂。
　　2、移動式可直接用拖拉機牽引、邊移動邊混合，直接拋撒在牛場內(nèi)飼喂，節(jié)省時間和勞動力。固定式采用電機驅動、安全可靠，運營成本低。
　　3、帶有自動稱重裝，添加量隨時設定。
　　4、充分利用各種飼草及農(nóng)作秸桿，不破壞纖維質成分使飼料的能量效率大化。
　　5、飼料混合均勻度高，能量攝取均衡，提高產(chǎn)奶量。
　　6、提高飼養(yǎng)場生產(chǎn)管理水平和生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度。
　　7、改善飼養(yǎng)環(huán)境，提高飼養(yǎng)場空間利用率。
　　8、即適合于大中型飼養(yǎng)場，也適合于農(nóng)家規(guī)模飼養(yǎng)場。
　　9、可提高奶牛泌乳量的5%-15%。
　　10、無論臥式或立式攪拌機均采用加大機座號星輪減速機，性能可靠，使用壽命長。刀片為材質制成，使用方便，堅固耐用，降低了維修成本。

主要性能特點：
◆備有直徑2-20mm多種孔徑模具，適用不同物料造粒，達到**效果。
◆采用擠壓造粒，拋光整形新工藝。減小磨檫，降低能耗產(chǎn)量提高，操作方便。
◆配有超載保護設施，均勻無阻，噪音低，使其運轉更安全可靠。
◆采用大直徑調(diào)質器，顆粒更光滑，硬度更適中，成型率達98%。
◆采用調(diào)速喂料，準確控制喂料量，以適應不同物料，不同顆粒直徑的生產(chǎn)需要。
◆顆粒成分均勻，外形整齊，表面光滑，顆粒密度大，便于儲存和運輸。
◆可加工含水量較高的鮮活飼料。

混凝土預制件生產(chǎn)設備，采用、高結構強度的成型模具，在經(jīng)過自動布料機將混凝土澆注在里面,再經(jīng)過振動臺的振搗后,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護窯養(yǎng)護，使構件強度≥75%的設計強度時，再進行脫模處理的生產(chǎn)工藝，而空模具沿回模輸送線自動返回，在回模輸送線上設置了清理、噴脫模劑、劃線、安裝模具側板、安裝鋼筋桁架、檢測等工位，形成了自動化環(huán)形作業(yè)，將信息技術引入施工過程，實現(xiàn)施工組織信息化，工作流程科學化，技術管理規(guī)范化，運用機器作業(yè)代替手工作業(yè)。

粉碎工藝是指將料倉內(nèi)待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經(jīng)輸送機混合后使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝設備的產(chǎn)能，也是粉狀物料生產(chǎn)中能耗大的工藝。隨時監(jiān)控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。

混合后的物料從制粒倉經(jīng)磁選調(diào)質后，送入制粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經(jīng)冷卻塔冷卻，經(jīng)篩分設備篩分，得到標準顆粒。 磁選設備定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調(diào)質時應根據(jù)顆粒品種要求調(diào)整蒸氣量，根據(jù)顆粒工藝質量要求選擇環(huán)模(孔徑、壓縮比、材質等)，冷卻時應根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。