抗磨液壓油的特性:
抗磨型液壓油是在抗氧防銹型液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，與普通的抗氧防銹型液壓油相比，它的制備技術(shù)比較復(fù)雜。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，抗磨液壓油的質(zhì)量已有較大提高，抗磨液壓油在中、高壓系統(tǒng)中使用時(shí)，不僅具有良好的抗氧防銹性，而且其抗磨性能尤為。據(jù)報(bào)道，使用抗磨液壓油的高壓油泵的壽命比用抗氧防銹液壓油的高壓油泵的壽命要長(zhǎng)10-100倍。

抗磨液壓油性能特點(diǎn)：
1、良好的抗磨損性能，有效減少液壓泵的磨損，延長(zhǎng)泵及系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命；
2、良好的氧化安定性能；
3、良好的防銹及防腐蝕性能；
4、良好的橡膠適應(yīng)性，有效保護(hù)密封材料，防止泄漏；
5、良好的抗乳化性能；
6、良好的抗泡性能。

液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤(rùn)滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對(duì)于液壓油來(lái)說(shuō)，應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體粘度的要求，由于潤(rùn)滑油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類(lèi)繁多，分類(lèi)方法各異，長(zhǎng)期以來(lái)，習(xí)慣以用途進(jìn)行分類(lèi)，也有根據(jù)油品類(lèi)型、化學(xué)組分或可燃性分類(lèi)的。這些分類(lèi)方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統(tǒng)性，也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。

機(jī)械設(shè)備在實(shí)際使用過(guò)程中必然會(huì)出現(xiàn)一些故障，要想減少壓路機(jī)的故障發(fā)生率，提高壓路機(jī)的使用效率，就需要做好壓路機(jī)的保養(yǎng)工作?？鼓ヒ簤河偷氖褂迷跈C(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)中起著至關(guān)重要的作用。
　　抗磨液壓油優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性，動(dòng)力的傳遞；優(yōu)良的抗，防銹油分類(lèi)，氧化性，減緩油品的衰老速度，延長(zhǎng)換油期。但在一些情況的影響下，抗磨液壓油也會(huì)出現(xiàn)性能下降的現(xiàn)象。
　　設(shè)備過(guò)度使用而引起的高溫，或其他原因引起的高熱，也會(huì)使得抗磨液壓油變硬。無(wú)論什么原因，熱會(huì)導(dǎo)致油從稠化劑中過(guò)量流失，而且可以加速油的氧化，這些都會(huì)使得軸承之中的抗磨液壓油變硬。半徑大、速度高的軸承會(huì)產(chǎn)生很高的離心力，也可以使得抗磨液壓油分油，從而導(dǎo)致抗磨液壓油硬化。
　　在某些情況下，抗磨液壓油的使用周期太長(zhǎng)也會(huì)有變硬的情況發(fā)生，解決辦法是縮短脂的使用周期，一般為6個(gè)月到一年左右。如果抗磨液壓油中有一半的基礎(chǔ)油流失，也應(yīng)該及時(shí)更換抗磨液壓油。
　　所以，軸承中的抗磨液壓油不宜過(guò)多。一般認(rèn)為，密封式滾動(dòng)軸承的抗磨液壓油填充量，多不得超過(guò)內(nèi)部空間的50%左右?？鼓ヒ簤河投嗔瞬坏速M(fèi)，而且是有害的。軸承的轉(zhuǎn)速愈高，危害性愈大?？鼓ヒ簤河吞畛淞坑啵ゲ赁D(zhuǎn)矩愈大。

46號(hào)抗磨液壓油是一款非常優(yōu)良的機(jī)械用油，而且該產(chǎn)品的應(yīng)用發(fā)揮的作用也是非常重要的，同時(shí)該產(chǎn)品發(fā)揮的效果也是非常好的。
　　我們正確的選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品，可以我們的液壓設(shè)備，正常和非常的運(yùn)轉(zhuǎn)。相信大部分的人在選擇液壓油的時(shí)候，先要考慮的是它的使用環(huán)境和它的化學(xué)，物理特性。一些環(huán)境溫度和，液壓泵的啟動(dòng)的溫度是有著密切的關(guān)系的。而我們的，液壓泵的啟動(dòng)溫度又和液壓油的，低溫粘度，也有著密切的關(guān)系。如果我們?cè)诘蜏氐?，環(huán)境當(dāng)中使用，液壓泵，如果想要順利的啟動(dòng)，我們就要選擇低溫環(huán)境下粘度小的液壓油，如果是，它的環(huán)境非常惡劣的話，比如說(shuō)非常的潮濕，而且溫差非常大。我們就要選擇，具有防銹性能的液壓油。這樣可以使我們的設(shè)備順利的運(yùn)行。

溫度、負(fù)荷及燃料性質(zhì)，影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能，抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關(guān)系。油溫升高，油品氧化腐蝕性氧化產(chǎn)物的速度加快，同時(shí)氧化產(chǎn)物與金屬反應(yīng)的速度加快一倍，金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
　　燃料的化學(xué)組成及燃燒完全與否，對(duì)金屬的腐蝕性也有影響，若含有少量的硫，便會(huì)急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
　　抗磨液壓油基礎(chǔ)油酸值也是影響之一，一般來(lái)說(shuō)，液壓油基礎(chǔ)油的酸值越大，對(duì)金屬的腐蝕性就越強(qiáng)，但這不是肯定的。由于種類(lèi)、精制方法等的不同，抗磨液壓油基礎(chǔ)油氧化生成的酸的種類(lèi)及特性也是不同的。對(duì)金屬的腐蝕性，自然也不一樣。
　　盡管如此，酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎(chǔ)油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標(biāo)。