焊接后
緩冷處理：堆焊后，為了降低焊接應力，防止產(chǎn)生裂紋，通常需要對焊件進行緩冷?？蓪⒑讣旁谑薹刍蚴曳壑懈采w冷卻，也可讓焊件在空氣中自然冷卻，但要避免在風口處或潮濕的環(huán)境中冷卻。
消除應力處理：對于一些重要的焊件或對焊接應力敏感的材料，堆焊后應及時進行消除應力處理。常見的方法是高溫回火，即將焊件加熱到 550 - 650℃，保溫一定時間（一般按每毫米厚度保溫 1 - 2 分鐘計算），然后隨爐冷卻或空冷。這樣可以有效地消除焊接應力，提高堆焊層的穩(wěn)定性和使用壽命。
質量檢查：堆焊完成后，要對堆焊層進行外觀檢查，查看是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊等缺陷，堆焊層的尺寸和形狀應符合設計要求。如有必要，還需進行無損檢測，如超聲波檢測、射線檢測等，以檢查內(nèi)部質量。對于不符合要求的堆焊層，應分析原因并采取相應的措施進行返修。

電力行業(yè)：在火力發(fā)電中，鍋爐的管道、磨煤機的部件等會受到高溫、磨損和腐蝕的作用。堆焊焊條可用于這些部件的表面堆焊，提高其耐高溫、耐磨和耐腐蝕性能，防止管道泄漏和部件過早失效，發(fā)電設備的安全穩(wěn)定運行。在水電行業(yè)中，水輪機的葉片在高速水流的沖刷下容易磨損，通過堆焊耐磨焊條，可以提高葉片的耐磨性，延長水輪機的檢修周期和使用壽命。
礦山行業(yè)：礦山開采中使用的各種機械設備，如破碎機、挖掘機、裝載機等，其工作部件如錘頭、鏟斗、齒板等，在挖掘、破碎礦石等過程中，面臨著強烈的沖擊磨損和磨料磨損。堆焊焊條可用于這些部件的表面堆焊，提高其硬度和耐磨性，從而提高這些部件的使用壽命，降低礦山設備的維修成本和停機時間，提高生產(chǎn)效率。

石油化工行業(yè)：石油化工生產(chǎn)中，許多設備和管道需要接觸各種腐蝕性介質和高溫環(huán)境。堆焊焊條可用于在這些設備和管道的內(nèi)壁或表面堆焊一層耐腐蝕、耐高溫的合金層，如不銹鋼、鎳基合金等，以提高設備的耐腐蝕性和耐高溫性能，防止設備因腐蝕而泄漏，生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。
建筑行業(yè)：在建筑施工中，混凝土攪拌機的葉片、輸送管道，以及各類建筑機械的易磨損部件，經(jīng)常受到物料的摩擦和沖擊，容易磨損。使用堆焊焊條對這些部件進行堆焊處理，可以提高部件的耐磨性能，延長其使用壽命，降低設備的維修和更換成本。