在使用了食品飲料凈化車間技術后,在啤酒方面,可改進感官特性,例如香氣味風格和新鮮度。還可提高多數(shù)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,延長儲存期。而用于果汁,則避免了象管道巴式消毒法那樣受到長時間高溫處理,因而沒有造成營養(yǎng)損失。結果,香味、口味及顏色等感官性能都得到改善。
通過食品飲料凈化車間技術進行了某種處理而改變了其微生物正常補充的食品特別容易受環(huán)境微生物侵蝕。例如,酸牛奶、乳酪和其他奶制品,果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生長有時也在潔凈室里進行以防止條件性病原孢子生長過度。無菌產(chǎn)品已經(jīng)了單包裝(250毫升 )果汁和飲料市場。這個市場正擴展到其它的產(chǎn)品生產(chǎn)線,包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產(chǎn)品和一公升大包裝。
食品飲料凈化車間對于有效降低微生物在生產(chǎn)過程中的含量及安全衛(wèi)生保障至關重要,在原料、加工、制品等方面提高食品的安全性。因此,在進行食品廠凈化車間設計與施工時,常規(guī)需要達到十萬級空氣凈化標準并且符合以下施工要求。車間的設施選擇上來講,食品飲料凈化車間好能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品廠凈化車間的墻體和吊頂需采用不產(chǎn)塵、不積塵、表面平滑的材料,注意不要在車間內(nèi)造成死角,影響潔凈效果。同時,在凈化區(qū)要選擇吸頂式凈化燈具,實現(xiàn)與彩鋼板的密切貼合,有效阻隔灰塵。