二手立式磨粉機(jī)可以單操作運(yùn)行,也可以作為預(yù)粉磨設(shè)備使后續(xù)磨機(jī)大幅度增產(chǎn)節(jié)能.那么綜合考慮粉磨能力,烘干能力,能耗,喂料粒度等,根據(jù)水泥廠實(shí)際情況進(jìn)行選型就顯得異常重要.立式磨粉機(jī)根據(jù)增濕塔和除塵器的位置，有兩種不同的布置方案，即三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。采用旋風(fēng)收塵器進(jìn)行產(chǎn)品收集。這種布置方式可降低系統(tǒng)的工作負(fù)壓和通過收塵器的氣體量。可用電收塵器也可使用袋收塵器作為終除塵設(shè)備；采用的收塵裝置可以是電收塵器或袋收塵器，出磨氣體直接進(jìn)入收塵器，該系統(tǒng)減少了設(shè)備臺(tái)數(shù)，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)配置。

二手立磨綜合粉磨電耗降低30%—40%，產(chǎn)量提高50%—，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和粉磨高產(chǎn)、低耗的目標(biāo)，具有較高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。主要由電機(jī)、減速機(jī)、磨盤、磨輥、液壓裝置、潤(rùn)滑裝置等組成。物料經(jīng)入口溜子進(jìn)入磨盤中央，由于磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，物料被甩入粉磨區(qū)，由被加壓的磨輥對(duì)物料進(jìn)行擠壓和研磨。

1.生產(chǎn)投資費(fèi)用大幅降低：立磨系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機(jī)系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨系統(tǒng)的60%且可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。且立磨本身有分離器，不需要另加選粉機(jī)和提升設(shè)備。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。

2.生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保：立磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低、粉磨系統(tǒng)電耗比球磨機(jī)低20%~30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更加明顯。立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%～40%。立磨在工作中沒有球磨機(jī)中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機(jī)低20~25dB。另外，立磨采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無揚(yáng)塵，環(huán)境清潔。

按照成品粒度，可選擇適合的立式磨機(jī)：成品細(xì)度要求＜0.045（325目），細(xì)1250目 工業(yè)磨粉機(jī)成品目數(shù)和磨粉機(jī)選型有很大的關(guān)系，磨粉機(jī)適用于重晶石、大理石、石灰石、花崗巖等一定硬度的礦石，設(shè)備主要有礦渣立磨、水泥立磨、磨煤機(jī)、立式磨機(jī)等設(shè)備。

由于立磨機(jī)集多功能于一體，加之在系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)與機(jī)械式鎖風(fēng)喂料裝置性能不好等諸方面原因，致使立磨系統(tǒng)存在著工藝系統(tǒng)不完備、系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重、能耗高、選粉效率低、操作的可調(diào)節(jié)性能下降,以及高濃度氣流導(dǎo)致收塵器負(fù)荷過重造成環(huán)境污染等問題。使有些立磨運(yùn)轉(zhuǎn)率僅為60%，達(dá)產(chǎn)率僅為70%～80%，制約了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。針對(duì)以上問題，對(duì)立磨系統(tǒng)（以HRM1700立磨系統(tǒng)為例）進(jìn)行了研究。

根據(jù)目前磨粉機(jī)的技術(shù)發(fā)展情況，大型超細(xì)磨粉機(jī)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料的一次性超微粉加工，經(jīng)磨粉機(jī)處理后的粉煤灰細(xì)料，粒度均勻，表面活性提高，直接摻加在混凝土中可以節(jié)省大量的水泥原料、改善混凝土拌和物的和易性、增強(qiáng)混凝土的可塑性和穩(wěn)定性。甚至有關(guān)水泥生產(chǎn)企業(yè)已按照8％的比例，將粉煤灰摻入不同品種水泥熟料中制成成品水泥。