GCr15、GCr18MoV 和 100Cr6 三種鋼材在成分上各有特點。GCr15 含鉻量約 1.30% - 1.65%，碳含量 0.95% - 1.05%，能一定硬度和耐磨性。GCr18MoV 鉻含量更高，還有鉬、釩等合金元素，鉬提高淬透性和熱強性，釩細化晶粒。100Cr6 是歐洲牌號，碳含量 0.93% - 1.05%，鉻含量 1.30% - 1.60%，與 GCr15 較為接近，但生產(chǎn)標準和雜質(zhì)控制可能不同。成分差異決定了它們性能和應(yīng)用方向的不同。

加工性能上，GCr15 切削性能較好，加工難度相對較低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。GCr18MoV 因合金元素多，加工難度稍大，需合適刀具和工藝參數(shù)。100Cr6 加工性能與 GCr15 類似。對于追求加工和低成本的企業(yè)，GCr15 和 100Cr6 更合適；而對性能要求高且能接受一定加工成本的，可選擇 GCr18MoV。

在硬度方面，GCr15 淬火后硬度較高，能滿足一般軸承等耐磨件需求。GCr18MoV 因合金元素作用，淬火后硬度更高且熱穩(wěn)定性好，在高溫、重載環(huán)境下硬度保持性佳。100Cr6 硬度與 GCr15 相當，正常熱處理后能達到良好硬度水平。不過在實際使用中，GCr18MoV 憑借出色的硬度表現(xiàn)，更適用于高負荷、高轉(zhuǎn)速的工況。

在軸承行業(yè)，GCr15 應(yīng)用廣泛，是制造普通軸承的常用材料，能滿足大多數(shù)機械設(shè)備的需求。GCr18MoV 用于制造高速、重載、軸承，如航空發(fā)動機、高速列車等領(lǐng)域。100Cr6 在歐洲廣泛用于軸承制造，與 GCr15 在普通軸承應(yīng)用上類似。不同的應(yīng)用場景取決于它們的性能差異。

模具行業(yè)中，GCr15 可用于制造一些小型、精度要求不高的模具，因其加工性能好、成本低。GCr18MoV 因高強度、高耐磨性和良好韌性，適用于制造大型、復(fù)雜、模具，如汽車覆蓋件模具。100Cr6 在模具應(yīng)用上與 GCr15 有重疊，但應(yīng)用范圍相對較窄。
質(zhì)量穩(wěn)定性上，GCr15 國內(nèi)生產(chǎn)工藝成熟，質(zhì)量相對穩(wěn)定。GCr18MoV 生產(chǎn)工藝復(fù)雜，不同廠家質(zhì)量差異可能較大，需選擇有實力廠家。100Cr6 歐洲生產(chǎn)標準嚴格，質(zhì)量穩(wěn)定性較好，但進口過程中可能存在質(zhì)量檢驗等問題。質(zhì)量穩(wěn)定性影響產(chǎn)品終性能和可靠性。