鋼筋阻銹劑與水泥的適應(yīng)性好，配置的噴射混凝土28d強(qiáng)度損失小。
1、施工進(jìn)度快，費(fèi)用低，與使用同類產(chǎn)品相比，一般可節(jié)約施工費(fèi)用15%左右。
2、 混凝土7d，28d強(qiáng)大可提高5-10%；
3、 鋼筋阻銹劑抗硫酸鹽濃度k值，（以SO42-計(jì)）為15000毫克/升；
4、 不含氯鹽，無鉀、鈉離子，不會(huì)出現(xiàn)潛在的堿集料反應(yīng)的問題，能提高混凝土耐久性；
5、 阻銹技術(shù)符合JT/T537-2004《鋼筋混凝土阻銹劑》標(biāo)準(zhǔn)要求；
6、 防腐技術(shù)指標(biāo)符合JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》標(biāo)準(zhǔn)要求。

鋼筋阻銹劑特點(diǎn)
1、阻止因氯離子、碳化或雜散電流等各種原因造成的鋼筋銹蝕
2、滲透力，可滲透至混凝土內(nèi)部保護(hù)鋼筋
3、對(duì)陽區(qū)和陰區(qū)均有保護(hù)作用
4、水基、、對(duì)環(huán)境無害。
性狀
名稱
鋼筋阻銹劑（摻入型）
狀態(tài)
透明琥珀色液體
pH值
9.5
密度/g/mL
1.05
電化學(xué)加速試驗(yàn)
鋼筋無銹
60次干濕冷熱試驗(yàn)
鋼筋無銹
抗壓強(qiáng)度
不降低
透水壓力
不降低
鋼筋阻銹劑用途
1、防止混凝土中鋼筋發(fā)生銹蝕
2、阻止已發(fā)生銹蝕混凝土鋼筋繼續(xù)銹蝕
3、鋼筋除銹后進(jìn)行恢復(fù)處理
鋼筋阻銹劑使用方法
1、用鋼絲刷將鋼筋表面的重銹打磨漏出金屬。
2、將鋼筋阻銹劑按照水泥含量的2%（重量比）摻入混凝土或水泥砂漿中即可。
3、混凝土或水泥砂漿按照正常養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，無需措施。

鋼筋阻銹劑是一種鋼筋阻銹劑，摻入混凝土中可以阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)壽命，在國(guó)際分類中，屬于“摻入型”。該產(chǎn)品適用于普硅和礦渣水泥配制的混凝土，對(duì)粉煤灰、礦渣粉、硅灰和常用的減水劑有較好的相容性。

鋼筋阻銹劑注意事項(xiàng)：
⒈、一般采用干摻法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要攪拌均勻，可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。該品略有減水作用，可在保持原流動(dòng)度的情況下適當(dāng)減水；
⒉、在與其他外加劑共用時(shí)，應(yīng)摻加該品，待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑；
⒊、該品在混凝土中才能更有效地發(fā)揮作用，遵守相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，先做混凝土配合比試驗(yàn)，確保混凝土質(zhì)量與密實(shí)性；
⒋、納入鋼筋阻銹劑的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范：《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》、《海工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《鹽漬土建筑規(guī)程》、《公路工程外加劑規(guī)范》等；

鋼筋阻銹劑銹蝕原因：
1、碳化造成的銹蝕：陽　混凝土孔隙液作為電解質(zhì)　陰；
2、氯離子造成的銹蝕：陽　混凝土孔隙液作為電解質(zhì)　陰；
3、鋼筋銹蝕的示意：阻銹劑保護(hù)膜對(duì)陰、陽兩同時(shí)進(jìn)行保護(hù)。

鋼筋阻銹劑應(yīng)用實(shí)例：
經(jīng)過大量的調(diào)查研究和經(jīng)濟(jì)分析表明，在有氯鹽存在的環(huán)境中建造鋼筋混凝土構(gòu)筑物，宜在混凝土中摻加適量的鋼筋阻銹劑。
1、氯離子對(duì)鋼筋的銹蝕機(jī)理：在水泥水化過程中生成大量的 Ca(OH) 2 ，使混凝土孔隙中充滿飽和的 Ca(OH) ；
2、溶液：其 pH 值大于 12。鋼筋在堿性介質(zhì)中，表面能生成一層穩(wěn)定致密的氧化物鈍化膜，使鋼筋難以銹蝕。但是，當(dāng)混凝土存在 C1 — 且 C1 — /OH — 的摩爾比大于 0.6 時(shí)，即使 pH>12 ，鋼筋表面的氧化物鈍化膜也可能被破壞而遭受銹蝕，這是由于氯離子在這些條件下可以穿透或活化鋼筋表面的氧化物保護(hù)膜，從而創(chuàng)造電化學(xué)腐蝕的條件；